6 Hovedfarer knyttet til sveising (med sikkerhetstiltak)
Denne artikkelen kaster lys på de seks største farene forbundet med sveiseprosessen (med sikkerhetsmålinger). Farene er: 1. Elektrisk støt 2. Arc-stråling 3. Gasser og støv 4. Trykkluftgasser 5. Brann og eksplosjoner 6. Støyfare.
Fare # 1. Elektrisk støt:
Elektrisksjokk kan oppstå ved sveising hvis det er aktuelt å passere gjennom sveisens kropp; størrelsen på strømmen vil avhenge av motstanden som tilbys av kroppen. En strøm på 0, 1 A eller høyere, det være seg ac eller DC, er tatt for å være dødelig for mennesker. Siden menneskekroppens motstand er maksimalt 600 ohm, vil den dødelige strømmen tilføres ved spenning på bare 60 V (V = IR).
I en menneskelig kropp tilbys den maksimale motstanden av huden; Våt hud har imidlertid en lavere motstand enn den tørre huden. Også kroppsresistensen faller vesentlig dersom personen er rammet av sykdom eller ekstrem tretthet. Imidlertid er det generelt tatt at strømmer opptil 0, 002 A ikke gir smerte, de mellom 0, 002 og 0, 05 A gjør det og er farlige, og de som er høyere enn 0, 05. Dette forårsaker store støt og kan være dødelige.
Alvorlighetsgraden og arten av skade forårsaket av elektrisk strøm er avhengig av ikke bare størrelsen av strøm, spenning og tilgjengeligheten av beskyttelsesmidler, men også på banen for strømmen gjennom kroppen, varigheten av eksponering og dens frekvens. DC er farligere enn AC og alvorlighetsgraden av skade reduseres ettersom frekvensen går opp.
Elektrisk støt resulterer i mange ulykker som oppstår under sveising. Derfor må det tas nødvendige forholdsregler for å minimere elektrisk risiko. Dette kan best gjøres ved å sikre riktig isolasjon av kabler, og pålitelig jording av sveiseutstyr. Jordingskretsene, sanitetsavløpene og vannrørene, eller metallstrukturer av bygninger og prosessutstyr, skal aldri brukes som jord eller retur for sveisekrets.
Skade av en elektrisk strøm i en sveisebutikk oppstår vanligvis når operatøren berører en nåværende bærende del som er i farlig spenning; Dette kan også skje når en ødelagt eller en naken levetråd berører bakken. Også hvis operatøren tilfeldigvis befinner seg innenfor området for nåværende spredning slik at avstanden mellom føttene på bakken er ett tempo (ca. 0, 8 m), vil en potensiell forskjell som kalles STEP VOLTAGE bli produsert mellom beina og strømmen vil strømme gjennom operatørens kropp.
For å unngå en slik forekomst, skal sveiseren ha på seg sko med tykke gummisåler. Fare på grunn av elektrisk støt er særlig høyt på plass med høy relativ fuktighet, en omgivelsestemperatur på over 30 ° C, og en kjemisk aktiv atmosfære som kan ødelegge eller ødelegge elektrisk isolasjon.
For SMAW må elektrodeholderen være laget av et varmeisolert dielektrisk materiale. Med en strøm på 600 A og høyere må sveisekablene ikke passere gjennom håndtakene. Semiautomatisk GMAW-utstyr skal ha lavspenningsbrytere slik at høyspenning ikke kommer i hendene på operatøren. Selv om bruk av høyspenning er tillatt i utstyret som brukes for helautomatisk sveisesystem, men høyspenningspunkter blir gjort utilgjengelige for operatøren under normal drift.
Spesiell forsiktighet må tas ved sveising i lukkede rom som i en kjele, tank eller rør som vanligvis har god kontakt med bakken. På grunn av lav kontaktmotstand kan en sveisekilde med lav åpen krets (OCV) bli farlig for operatøren. Ekstra forholdsregler er også nødvendig når sveising utendørs etter regn eller snø. I alle disse tilfellene er det viktig å bruke beskyttelsesmidler som dielektriske hansker og gummimatter, etc.
Selv om den virkelig sikre arbeidsspenningen på tørre og fuktige steder er henholdsvis 36 V og 12 V, men for bueinnledning og vedlikehold i SMAW er en maksimal OCV på 100 V i AC og 80 V i DC tillatt i lov. Derfor er det viktig å jordse alt sveise- og tilleggsutstyr på riktig måte, ellers kan det føre til farlige arbeidsforhold. Semi-automatisk utstyr med en OCV på normalt ca. 50-60 V er dermed sikrere sammenlignet med sveisetransformatorer og likerettere som brukes til SMAW.
Spesielle forholdsregler må tas i alle sveiseprosessene der utstyret fungerer på høye og ekstra høye spenninger som plasma- og strålingsenergisveisprosesser som elektronstrålesveising og lasersveising. Spenningen som brukes i EBW og lasersveising er oppover 20 KV og kan være så høy som 175 KV. I alle disse tilfellene er det best å beskytte operatøren mot eksponering mot høy spenning ved bruk av lavspennings sikkerhetsenheter.
I tilfelle av elektrisk støt påvirker passasjen av elektrisk strøm gjennom kroppen kroppen i hjernen, og styrer hjertet og puster slik at offeret kan virke som død. Selv om nivået over 25 mA, kan hjertet slutte å virke, men hvis førstehjelp umiddelbart administreres, er det mulig å gjenopplive offeret. Således, selv om offeret er bevisstløs og ser ut til å være død, gir han umiddelbart kunstig åndedrett inntil legen kommer.
Fare # 2. Arc stråling:
En lysbue gir av synlig lys (bølgelengde 0, 4 til 0, 75 pm) med høy intensitet med en glans på 10.000 ganger øynets trygge refleksnivå. Intensiteten av emittert lys avhenger av det nåværende nivået, og tilstedeværelsen av fluss.
Sveisebåten gir også ultraviolett (UV) og infrarøde stråler med bølgelengde mindre enn 0-4 pm og høyere enn 0-7 pm. UV-stråler kan skade både øynene og huden. Selv en utilsiktet eksponering for UV-lyset fra en bue kan forårsake en tilstand som kalles ARC EYE. Dette er preget av smertefull gritty følelse som om sand har gått under øyelokkene, vanning av øyne og en manglende evne til å tåle lys.
Denne smertefulle tilstanden utvikler ikke umiddelbart etter eksponering og kan ta 4 til 8 timer og tar normalt 24 til 48 timer for å forsvinne. Selv en kort eksponering for UV-stråler fra en høystrøms sveisebue er tilstrekkelig til å forårsake alvorlig lysbue. Ved tilfelle av en buet øyet, bruk kaldpresser, bruk sink øyedråper eller vask med en oppløsning av,
Borsyre 10 g
Sinksulfat 0, 5 g
Destillert vann for å gjøre 30 g
Eksponering av hud til UV-stråling er også skadelig. Kort eksponering resulterer i en solbrent effekt, men en langvarig eksponering forårsaker alvorlig brenning og huden skiller seg av. Sveiseren må derfor bruke beskyttelses klær for å unngå å eksponere noen del av kroppen for å bue strålinger.
I SMAW kan UV-strålingen ikke være så intens, men i GTAW av aluminium og rustfritt stål kan hudforbrenninger oppstå etter to til tre dager med eksponering for stråling fra buen.
Eksponering for infrarøde stråler kan forårsake katarakt i øynene, men risikoen er relativt liten for strålingsnivåene som er involvert i sveising. For å beskytte øynene mot intens bluss og skadelige UV- og infrarøde stråler er det imidlertid viktig å bruke et passende filter. Et skikkelig glassfilter viser 100% av infrarøde og UV-stråler, og de fleste av de synlige strålene fra sveiserens øyne. Filter briller bue tilgjengelig i en rekke nyanser for ulike typer arbeid.
Anbefalte skyggenumre for vanlige sveise- og skjæreprosesser er oppført i tabell 24.1.
Sveiseområdet skal avskjermes ved å installere ugjennomsiktige brett med 1, 8 m høyde eller gardiner av flammefast materiale. Sikkerhetsvarselplakater må også vises fremtredende på passende stillinger, slik at en uønsket arbeidstaker ikke kan bli utsatt for de skadelige virkningene av blending og stråling fra buen innen 15 til 20 m av sveisepunktet.
Beskyttelse mot reflekterte stråler bør også gis ved å bruke mørk grå eller svart maling av matt overflate til alle hjelmer, ansiktsskjold, bærbare skjermer og veggene til sveisekabinene og -husene. De mest hensiktsmessige malene er titandioxyd, eller sinkoksid eller blykromat, da de har lav refleksjon for UV-stråling. Sveiseren bør også bruke klær av mørkere nyanser for å unngå refleksjon av strålinger fra buen.
Sveisere bør alltid advare andre i nærheten før du slår en buet ved å rope 'tankene dine øyne'.
Sveisere som bruker SAW-enheter trenger ikke skjold, men de bør bruke beskyttelsesbriller for å beskytte deres øyne mot utilsiktede blinker gjennom strømmen.
Fare # 3. Gasser og støv:
Mange brønnprosesser genererer Just-og partikulære røyk, som ved innånding regelmessig over lange perioder kan medføre alvorlige effekter på sveisingens helse. Gass og støv som genereres under buesveising, kan føres inn i sonen rundt sveisens ansikt ved at konveksjonsstrømmer stiger fra buen. Metalliske damper, for det meste oksider og silikater av metaller, reagerer med atmosfærisk oksygen som resulterer i dannelse av fint støv. Spesielt farlig er oksyder av sink, bly, kadmium, beryllium og kobber dannet under sveising av kobber, messing og bronse.
Under bueveising er også atmosfæren rundt sveiseren forurenset med manganforbindelser, nitrogenoksyder, karbonmonoksid og fluorider. Noen smelteflukser gir bort oksider av mangan i støvform, så vel som hydrogenklorid og fluorider. Ved CO 2- sveising kan karbonmonoksid produseres ved dekomponering av CO 2 i skjermgassen eller karbonater i flerkjernede ledninger.
Gasser og CO kan også produseres ved forvarming av arbeidet for sveising ved hjelp av gass-, olje-, kull- eller kullfyrte ovner.
Noen av virkningen av røyk på sveiser er irritasjon av luftveiene, noe som resulterer i tørrhet i halsen, hoste, tetthet i brystet og pustevansker. I dette henseende har kadmiumgasser den verste effekten. Det kan også resultere i akutt influensalignende sykdom som kalles metallfeber. Kontinuerlig eksponering for metalliske støv og støv kan føre til systematisk forgiftning og Fibrosis forårsaker dannelse av fibrøse eller arrvev i lungene.
I hvilken grad røyk og støv utgjør en helsefare, avhenger av kjemisk sammensetning, konsentrasjon i luften og eksponeringstidspunktet. Den maksimale konsentrasjonen av røyk og støv som en sveiser kan bli utsatt for, kalles THRESHOLD LIMIT VALUE (TLV) og er foreskrevet av offentlige helsestasjoner. Tabell 24.2. gir TLV for skadelig støv og mulige forventede bestanddeler av røyk produsert under bueveisprosesser.
For å sikre sveisers helse fra de dårlige virkningen av røyk er det viktig å overvåke regelmessig TLV-innholdet i forskjellige elementer i atmosfæren rundt sveiseren under sveisoperasjonen. Til dette formål blir det vanligvis laget to områder kalt pustesonen (BZ) og 'bakgrunnssonen'. BZ er rundt svejserens ansikt og representerer atmosfæren som sveiseren inhalerer mens bakgrunnssonen er på baksiden av sveiseren (rundt nakken) og har betydning for andre mennesker å jobbe i nærheten av sveisesonen.
For å holde TLV av forskjellige bestanddeler av røyk innen sikkerhetsgrensene, er det viktig å sørge for riktig ventilasjon for å holde den totale maksimale partikulære røykkoncentrasjonen på 5 mg / m3 uten at noen enkelt bestanddel av røken overskrider sin egen anbefalte grense. Ved naturlig ventilasjon er det viktig å gi et minimumsrom på 285 m 3 pr løfter med en takhøyde på minst 5 m.
Hvis disse betingelsene ikke er oppfylt, er det viktig å sørge for lokal mekanisk ventilasjon som skal være minst 60 m3 / min pr sveiser. Ved sveising i en messe skal luftens hastighet i kabinettets åpning være minst 0, 5 m / sek som angitt i figur 24.1.
Gasser som produseres under sveising skyldes hovedsakelig dekomponering av flussene og av virkningen av UV- og IR-stråling på atmosfæriske gasser. UV-stråling fra buen kan reagere med atmosfærisk oksygen for å forandre det til ozon ved ovennevnte reaksjon. Ozon er svært aktiv kjemisk, og ved innånding produseres alvorlig irritasjon av lungene, noe som reduserer drastisk en sveisers evne til fysisk anstrengelse. Imidlertid kan ozon lett fjernes ved å gi passende filtre.
Oksygen og nitrogen reagerer også under påvirkning av UV- og infrarøde stråler, og varme til å danne nitrogenoksid som ved innånding resulterer i irritasjon av lungene, og hvis den fortsetter over en lang periode, kan den indusere cynose og mulig død
Argon og CO 2 som er mye brukt som skjermgass, er tyngre enn luft kan avgjøre på gulvnivå, noe som resulterer i redusert oksygen som kan føre til pustevansker når en sveiser arbeider i sittende stilling på gulvet eller jobben med lavt høyde.
Ultrafiolette strålinger kan også reagere med damper fra avfettingsfluider for å danne fosgen og andre giftige gasser. Enkelte avfettningsmidler som trikloretylen og perkloretylen dekomponerer ved effekten av varme og UV-stråling, noe som resulterer i gassformige produkter som forårsaker irritasjon i øynene og luftveiene. På samme måte nedbrytes også dampavfettingsmaterialer kjemisk under effekten av UV-stråling fra buen. Derfor bør ikke sveisesveising, spesielt høy gjeldende GTAW- og karbonbuesveising, utføres i nærheten av et dampavfettingsanlegg.
Fare # 4. Komprimerte gasser:
Gasser som brukes ved sveising og kutting er drivstoffgassene, oksygen og skjermgassene. Nesten alle disse gassene lagres i komprimerte gassflasker, som er potensielt farlige på grunn av muligheten for plutselig frigjøring av gass ved fjerning eller avbrudd av ventilen. Høytrykksgass som rømmer fra en slik sylinder, får det til å fungere som et rakett som kan knuse folk og eiendom. Unngå drivstoffgass kan forårsake brann eller eksplosjon.
Oksygen er kanskje den mest brukte gass i sveising og flammeskjæring. Selv om det ikke brenner seg selv, men hjelper med å brenne, bør oksygenbeholdere lagres skilt fra drivstoffgassflasker og andre brennbare materialer. Oksygensylindere og utstyr som bruker oksygen, skal ikke håndteres med oljeholdige hender eller oljeholdige hansker, fordi olje eller fett kan spontant antennes og brenne brennende eller eksplodere i nærvær av oksygen.
Drivstoffgasser som acetylen og LPG er potensielt farlige og bør derfor håndteres med stor forsiktighet. Farene som oftest er knyttet til bruken av drivstoffgasser ved sveising og kutting, er forekomsten av BACKFIRE og FLASH BACK.
Et bakfeil er en høy støy forårsaket av den øyeblikkelige stoppen av gassstrømmen på grunn av hindring av en overopphetet eller skadet spiss, noe som resulterer i en kort slukning og reignisjon av flammen ved brennstoffspissen. En tilbakeslag er brennende tilbake av flammen i fakkelspissen eller til og med gasslangen.
Dette er vanligvis forårsaket av feil innstilling av gastrykk, forvrengt eller løs t : eller skadede seter, kinkede slanger, tette og eller skadede tips. I tilfelle en tilbakeslag eller tilbakeslag oppstår, skal utstyret slås av og en korrekt korrigerende tiltak tas.
Beskyttende gasser som brukes er argon, helium, nitrogen og karbondioksid. Sylindrene som brukes til disse gassene, bør behandles med samme forsiktighet som oksygenflasker.
I lagring, transport og drift av komprimerte gassflasker er det viktig å følge følgende regler:
1. Uansett om det er i bruk eller lagret, skal sylinderene holdes vertikalt og festet for å forhindre faller ved hjelp av kjeder og klemmer.
2. Hamre eller skruenøkkel skal ikke brukes til å åpne sylinderventiler.
3. Riktig vogn skal brukes til å flytte sylindere fra ett punkt til et annet i verkstedet. En sylinder bør aldri bæres på skuldrene, fordi i fall den faller, kan den ikke bare skade personen, men kan også eksplodere.
4. Komprimerte gassflasker skal ikke utsettes for sollys eller varme, da dette kan føre til økt trykk som fører til eksplosjon.
Temperaturen på gassylinderen må aldri overskride 54 ° C.
5. En sylinderventil bør åpnes gradvis uten jerk ellers kan det skade regulatormembranen.
6. Sylindre skal forsynes med dekslene under lagring og transport.
Fare # 5. Brann og eksplosjoner:
Brann i et sveiseområde kan skyldes antennelse av brennbare eller brennbare materialer som ligger i nærheten av sveisesonen, og også på grunn av den elektriske kortslutningen Åpen flamme, lysbuer, varmmetall, slagg, gnister og sprut er antennelseskilder. En sikker avstand for sveising i det generelle området med brennbare materialer anses normalt for å være 15 m.
Nesten 6% av brannene i industrianlegg er forårsaket ved kutting og sveising, spesielt når slike operasjoner utføres av bærbart utstyr i områder som ikke er spesielt konstruert for sveising. Mange av disse industribrannene har blitt forårsaket av gnister, det vil si flygende hetmetall som kan reise opp til ca 13 m.
Brann kan også forårsakes på grunn av lekkasje av gass, spesielt acetylen. Hvis det oppstår brann på grunn av lekkasje av acetylen-sylinder, smelter sikringspluggen ved 100 ° C, og den rømmende gassen vil brenne med brølende lyd. Det er vanskelig å sette ut en slik brann. Den eneste handlingen som kan tas, er å holde sylinderen avkjølt ved å spille en vannstråle på den.
Det er best å la gassen brenne i stedet for å tillate acetylen å rømme som ved blanding med luft vil muligens eksplodere som forårsaker mer alvorlig skade. Hvis brannen på en sylinder er en liten flamme rundt slangeforbindelsen, skal den slukke raskt ved hjelp av en våt, tung klut eller en våt hanske.
Generelle forholdsregler for å forebygge og kontrollere brann ved sveising inkluderer følgende:
1. Hold aldri brennbare eller brennbare materialer i nærheten av sveiseoperasjonen.
2. Sylindere for gassveising og kutting bør aldri brukes når de ligger i horisontal stilling.
3. Bruk aldri kobberkoblinger for å bli med slanger som bærer acetylen, da dette kan føre til dannelse av det eksplosive kobberacetylidet.
4. Bruk aldri oksygen til å blåse ut eller rense rør og kar.
5. Varme emner etter forvarming eller sveising skal være bevart og tydelig merket med fet skrift.
6. Brannslokkingsutstyr må installeres i sveiseverkstedet. Dette kan bestå av bøtter med vann og sand, en brannslange, bærbare kjemiske brannslukkere og en spade. Brannslokkingsutstyret må kontrolleres med jevne mellomrom for effektivitet og omskoling av sveisepersonell angående bruken av det. Hold alltid brannslokkingsutstyret i orden.
7. Ikke bruk vann- eller skumslukkere for å slukke brann forårsaket av elektrisk kortslutning eller ved å brenne bensin, fotogen, fett og oljer, bruk i stedet karbondioksid eller brannslukkere.
8. Røyking bør ikke tillates i sveiseområdet hvor brennbare varer blir brukt.
Sveiseoperatøren må ha på seg ikke-syntetiske klær med mørke nyanser, helst uten lommer eller lommer med klaff. Han må ikke stikke t-skjorten inn i buksen eller rulle opp ermene for å unngå at flygende smeltet metall kommer inn i bukser og ermer. Av samme grunn må sveiseren ha på seg buksene utenfor de høyt opphøyde skoene og ikke slå opp buksen på utsiden.
I tilfelle en alvorlig brann bryter ut, bruk sand for å slukke flammen, men prøv ikke å være over-smart i slike tilfeller, la det gå til de trente brannmennene. Deretter raskt innkall brannvesenet fra nærmeste brannstasjon.
Fare # 6. Støyfare:
Normal sveiseoperasjoner forårsaker ikke mye støy, men luftkulebuehull og plasmabuebearbeiding med høye strømmer kan skape overdreven støyreduksjon som krever beskyttelse. Støy over 80 dB regnes som skadelig og over 120 db helt farlig, derfor skal arbeidere utsatt for slik høyt støy støy leveres med riktig ørepropper. Støymålingsinstrumenter skal brukes til å kontrollere kumulativ støy på grunn av sveising, skjæring, sliping, chipping, peening og andre bearbeiding som kan foregå samtidig i sveisebutikken.
Bortsett fra disse generelle forholdsregler mot elektrisk støt, skadelige strålinger, brann og eksplosjoner, komprimerte gasser, røyk og støy, er det viktig å ta spesielle forholdsregler i bestemte applikasjoner, for eksempel:
(i) Sveisebeholdere og begrensede rom,
(ii) Sveising av brukte containere,
(iii) Sveising av ikke-jernholdige metaller,
(iv) Felt sveising,
(v) Undervanns sveising, og
(vi) Sveising i radioaktive soner.
(i) Sveising i begrensede rom:
Riktig ventilasjon bør tilveiebringes for sveising og kutting i reservoarer og begrensede rom som tanker, kjeler eller små rom i et skip. Ved manuell sveising skal sveiserens hovedskjerm fortrinnsvis være utstyrt med en individuell lufttilførsel. Hvis det er nødvendig, skal en sveisemaskin ha en gassmaske.
Bue- og gassveisemaskiner eller kuttere må ikke fungere samtidig i lukkede rom. For SMAW-lavtoksisitet anbefales rutilelektroder til bruk. For å unngå overdreven røyk bør sveisestrømmen ikke overskrides over anbefalt grense, spesielt ved sveising av arbeid med korrosjonsbestandige belegg.
Når situasjonen betraktes som ekstra farlig, må en person bli deputert for å holde kontinuerlig klokke på sveiserne. Hvis oksylacetylensveising eller -skjæring utføres i et begrenset rom, må det tas spesielle forholdsregler for å sikre at hvis fakkelen blir igjen inne i ikke-arbeidsperiode, skal det ikke lekke noe oksygen eller acetylen, ellers kan det skape en eksplosiv atmosfære .
I et begrenset rom er det fare for kvælning da luften er fortynnet eller erstattet av røyk og avskjermingsgass. Derfor må friskluft røres inn i det lukkede området for å sikre en sikker pusteatmosfære for sveisene.
(ii) Sveising av brukte containere:
Spesielle forholdsregler må tas ved kutting eller sveisingstanker og fartøy som har hatt farlige eller brennbare væsker og gasser som bensin, parafin, LPG etc. Før sveising eller kutting skal karene rengjøres grundig for å sikre at det ikke er brennbart materiale igjen. Den mest effektive måten å rengjøre slike beholdere på er å vaske dem ut med en dampstråle. Etter rengjøring må det ikke luktes av det brennbare materialet.
En alternativ metode for å sikre sikker sveising av beholdere er å fylle dem med inert gass og eller vann. Når vann brukes, må nivået holdes innenfor noen få cm fra punktet der sveisingen skal utføres. Plassen over vannet skal ventileres slik at den oppvarmede luften kan rømme, som vist i figur 24.2. Når inert gass brukes, er det vanligvis nitrogen eller CO 2 . For å sikre sveising av sikkerheten er det viktig å opprettholde konsentrasjonen av den inerte gassen ved kontinuerlig å overvåke den.
(iii) Sveising av ikke-jernholdige metaller:
Hvert ikke-jernholdig metall har sine spesielle problemer i sveising. Ved sveising av aluminium og dets legeringer dannes betydelig mengde av damp som inneholder gasser og kondensert damp av forskjellige metalliske forbindelser. Derfor er det viktig å sørge for effektiv og tilstrekkelig ventilasjon for å fjerne røykene.
Hvis arbeidsstykket krever forvarming, må sveisemaskinen arbeide på en treplattform som er installert i en sikker avstand fra arbeidet for å sikre sin sikkerhet mot virkningen av varme.
Den giftige konsentrasjonen i mg / m 3 målt i pustesonen bør ikke overskride følgende TVL:
Klor - 10
Hydrogenfluorid - 1
Karbonmonoksid - 30
Karbonsyre - 150
Nitrogenoksid - 5
Sveising av bly er farlig på grunn av blygass og støv som ved innånding lett trenger inn i menneskekroppen. Hvis slike støv innåndes gjentatte ganger, kan de forårsake lammelser.
I tilfelle blystøv finnes i pustesonen, skal sveiseren ha på seg åndedrettsvern. Røyking og spising bør være forbudt i sveisesonen, og arbeideren må bytte klærne, vaske hendene og ansiktet før han tar måltider.
Spesielle forholdsregler må tas ved sveising av titan og legeringer. Ved avfetting av arbeidets kanter med aceton eller andre løsningsmidler, må løsningsmidlet oppbevares i en lukket sylinder med en maksimal kapasitet på 500 liter. Ved utilsiktet spilling av løsningsmidlet, skal det umiddelbart rengjøres med svamp eller bomullsavfall. Oppbevar brukket bomullsavfall eller svamp i en beholder halvfull med vann og lukk den med et hermetisk forseglet deksel. Ingen sveising bør gjøres hvis lokket er åpent eller den spylte væsken ikke tørkes eller når de avfettede kantene er fuktige ellers kan det føre til brann eller eksplosjon.
Sveising av sinklegeringer resulterer også i dannelse av giftige dampe som ved innånding gjentatte ganger kan føre til støvfeber (kvalme, svimmelhet og feber, etc.) For å beskytte mot slik tilfeldighet må lokal mekanisk ventilasjon eller åndedrettsvern forsynes.
(iv) Feltveising:
Nettstedarbeid kan innebære bruk av stillas og vugger. I alle slike tilfeller bør det sikres at smeltmetallgnister ikke faller på de som arbeider eller passerer nedenfor. Ved arbeid på høydestrukturer skal sveiseren ha på seg sikkerhetsbelter. Hvis en del av arbeidet skal kuttes ut, skal det festes på plass for å hindre at det faller ned.
Når flere sveisere jobber i forskjellige høyder, den ene over den andre, skal de ha hjelmer og brannbeskyttende klær. For å sikre sikkerheten til arbeidstakere nedenfor fra å flyte smeltet metall og stubber, bør skjerm og solid gulv brukes. Sveisere må ikke kaste stubber ved å kaste dem nede under; i stedet skal de være utstyrt med poser for å lagre elektroder og stubber.
Bruk av stiger bør unngås ved sveising unntatt for arbeid med bråketid. Når du bruker en stige på stedet, må du sørge for at basen hviler fast på begge bena og toppen skal støttes godt for å forhindre at den glir eller utilsiktet beveger seg av andre personer eller forbipasserende.
Hvis stigen er mer enn 8 m lang, skal den være sikkert bundet til toppen av strukturelementene. Fig. 24.3 gir retningslinjer for valg av trapp og stige og angir også faresonen med hensyn til stigehelling basert på den aksepterte formelen at stigerøret pluss gassen skal ligge mellom 575 og 635 mm.
Radiografisk inspeksjon av sveisninger i felt bør unngås, men i tilfelle det er uunngåelig, sørg for at strålingsintensiteten på stedet ikke overstiger 0, 28 mR / t ved hjelp av blygede bærbare skjermer. Også installere radiofare advarselsskilt som tydelig kan ses fra en avstand på minst 3 m. Hvis det er nødvendig, bør vaktene også bli lagt ut for å advare andre arbeidere og forbipasserende.
Sveising i regn eller snø eller på vått underlag bør unngås, men i tilfelle det er nødvendig, skal sveiseren få ekstra trygg kjole. Også, wilder bør bruke tykke belegg, matter og beskyttende skjold for knær og albuer.
(v) sveising under vann:
Sveising under vann er ikke bare en tøff jobb, det er også farlig. Det er derfor viktig å ta alle forholdsregler før du utfører et slikt arbeid.
Dykkersveiseren skal assisteres av en meget godt oppdragsgiver, som alltid er stasjonert på jorden eller på skipet og holder en toveis kommunikasjon med ham via en telefon. Vedlikeholdet må holde seg i nærheten av en automatisk spenningsuttak for strømkilden og en knivbryter for å koble sveiseenheten fra strømnettet. Hvis skjæringen skal gjøres under vann, må arbeidet settes på plass for å hindre at det faller ned i kuttdelen. Klipp aldri eller sveis aldri et arbeidsstykke som blir utsatt for en ekstra belastning eller trykk, bortsett fra vann.
I tilfelle arbeidsområdet er utsatt for forstyrrende effekten av raske vannstrømmer, bør den beskyttes ved å installere antisurgebrett.
Sveiseren bør være spesielt forsiktig så det ikke blir en del av sveisekretsen. Dette kan skje hvis sveiseren ved et uhell berører sin metallhjelm av levelektroden, noe som resulterer i et hul i hjelmen med åpenbart farlige konsekvenser.
Når sveisemaskinen arbeider i dypt vann, skal han tilveiebringes tilstrekkelig belysningsarrangement, slik at han klart kan se plassen som skal sveises.
(vi) Sveising i radioaktive soner:
Sveisere kan bli pålagt å jobbe i radioaktive soner i forbindelse med reparasjons- og vedlikeholdsarbeid i atomkraftverk. Normalt utføres slike reparasjoner med ekstern sveiseoperasjon, men noen ganger kan sveiseren gå inn i en svært radioaktiv sone for å sette opp automatiserte sveiseinnretninger før de håndteres av fjernkontrollen.
I slike tilfeller kan eksponeringstiden være svært kort, men til og med må det tas ekstra spesiell forsiktighet og forholdsregler for å bestemme strålingsnivåene, eksponeringstidspunktet og dermed strålingsbeskyttelsen som kreves før sveiseren er deputert for å gjøre den svært farlige jobben.
Sikkerhet i andre sveiseprosesser:
Sikkerhetsforanstaltninger som diskuteres her, gjelder hovedsakelig bueveising, oksygenbrensel gassveising og kutting, men disse kan generelt gjelde meget godt ved sveising ved andre prosesser. Spesielle forholdsregler kan imidlertid tas i henhold til behovene. For eksempel er det nødvendig med beskyttelse mot ekstra høye volum i tilfelle elektronstrålesveising, lasersveising, ultralydsveising og høyfrekvent sveising. Beskyttelse mot røntgenlekkasje i EBW må også sikres.
Ved friksjonssveising er de sikkerhetstiltakene som skal tas, mer som de som er tatt for å arbeide med maskinverktøy og presser som å gi mekaniske vekter og skjermer og sammenkoblingsarrangementer for å hindre drift av maskinen når den er tilgjengelig for operatør eller andre.
I termit sveising er det nødvendig med ekstra forholdsregler for å eliminere fuktighet fra termitpulver ellers kan overopphetet damp dannes på kort tid, noe som kan forårsake skade på operatørene.
Ved eksplosjonsveising skal det tas spesielle forholdsregler ved håndtering av sprengstoff og detonatorer for å unngå en ulykke som ofte kan føre til alvorlig skade eller til og med død.
Ved liming er det nødvendig med forholdsregler ved håndtering av etsende materiale, brennbare væsker og giftige stoffer. Alvorlige allergiske reaksjoner kan skyldes direkte kontakt eller innånding av fenoler og epoksyder. Viktigste forholdsregler er å eliminere hudkontakt med et lim ved bruk av verneutstyr eller barriere kremer eller begge deler.
