Sammenligningseffektivitet ved hånd- og maskinmelking: drift og vedlikehold

Tittel:

Komparativ effektivitet av hånd- og maskinmelking, drift og vedlikehold.

Hensikt:

1. For å sikre at malkemaskinen fungerer riktig.

2. For å produsere kvalitetsmelk.

3. For å sikre riktig arbeidsledelse.

4. For å redusere kostnaden for melkproduksjon gjennom bedre utnyttelse av arbeidskraft og maskin mv.

5. Å utvikle viss grad av ferdigheter i å bruke malkeapparat.

Merk:

Studien (Brien et al. 2001) har vist at 33 prosent av netto inntekt per dag i en meieri-bedrift er knyttet til melkeprosessen. Det er derfor hensiktsmessig å undersøke de eksisterende hindringene og begrensningene for effektiv melking og også å undersøke teknologienes rolle i å redusere tiden som er forbundet med melking. Optimalisering av arbeidskraft er og vil være en av de store utfordringene som melkebøndene står overfor.

Den mest korrigerende tiltak som bønder kan ta for å redusere etterspørselen etter arbeid, er vedtak av melkeapparat. Vedtaket av melkeanlegg er veldig mykt påvirket av behovet for å redusere mengden arbeid involvert i melking.

Fordeler med maskinmelking (Singh & Dang, 2004):

1. Et stort antall dyr kan males effektivt.

2. Melking ved maskin sparer tid med nesten halvparten.

3. Øker mengden av melking.

4. Avhengighet av arbeidskrav redusert.

5. Ledningsevne og temperatursensorer som er festet til maskinene, kan hjelpe dairymen med pålinjedeteksjon av sykdom og østrus.

6. Ufullstendig melking, dårlig hygiene etc. for hånd kan unngås.

Behov for:

1. Brukerhåndbok for enheten som brukes i midten.

2. En dobbelt vaske tank.

3. Vaskemiddel for vaskemiddel.

4. Varmt vann.

5. Pensler for hver rørstørrelse.

6. Malking maskin med dobbel enhet og komplett antrekk.

7. Kloroppløsning 200 ppm.

8. Kyr i melk (i god helse).

9. Tre stoppeklokker.

Fremgangsmåte:

1. Handmelking metoder:

(a) Fullhåndsmetode kalt fisting.

(b) Stripping.

(Modern malkemaskin ble oppfunnet av William Marchland of Scotland i 1889)

2. Maskering av maskinen:

Merk:

Melkeoperasjon er et av de største enkeltarbeidene som krever jobber på meieriproduksjonen. Med økningen i etterspørselen av melk skifter flere og flere meieri gårder til maskinmelking. Maskingsmaskinens funksjon er vesentlig, ikke bare for å oppnå melkeytelse, men også for å opprettholde yverhelsen og kvaliteten på melk (Dang, 2001).

Følgende trinn må følges:

(a) Forberedelse for melking. Dette innebærer:

1. Å få melkefjøset / stuen ren, fri for støv og dårlig lukt.

2. Monter alt utstyret i låven.

3. Få melkere og oppdragsgivere klar for melkeoperasjoner.

(b) Montering av kyrene:

Få alle kyrene bundet eller sanksjonert litt før melking begynner.

(c) Feeding:

Hvis man følger en praksis med fôring av konsentrater til ku ved melkingstid, blir det en del av stimulansen for å "la ned" av melk. Derfor må kua gis korn ved melkingstid.

(d) Melkeautomat:

Landemerker i The Development Of Milking Machine

Landemerker i utviklingen av marsjemaskinen er gitt nedenfor kronologisk:

I. 1830: 1. rørsmelkeapparat imiterer håndmalkning utviklet.

II. 1851: Bruk av vakuum innført malkemaskin.

III. 1860: Første spenkopp med vakuummelker utviklet.

IV. 1879: Brukt stor gutta percha kopp som passer til hele yveret og koblet til håndpumpe.

V. 1905: To kammerslagekopper oppfunnet.

VI. 1910: Elektrisitet ble brukt i malkemaskin for å lage vakuum.

VII. 1930: Først innført malkemaskinen, som kan sammenlignes med alle siste malkemaskiner.

1. Antall melkeenheter / malker:

Typer av Melking Machine:

I India brukes to typer melkeanleggssystem generelt:

Delvis melking maskin system:

Et delvis system brukes vanligvis som er uhygienisk for både storfe og melkekvalitet. Her er arbeidskravet ikke signifikant redusert, noe som fører til lavere lønnsomhet. Dessuten er dette også den viktigste årsaken til sykdomsoverføring i besetningen.

Automatisk maskinsystem (AMS):

Det vil være rørledningssystem der kyr melkes i en melkerom og melk flyter direkte til sentral oppsamlingstank.

Retningslinjer for bruk av melkemaskinen (Daisy et al. 2007):

Melking ved hjelp av maskinen er en kompleks biologisk-teknologisk prosess der fire faktorer er aktive: Mann, Dairy cow. Maskin og miljø. Å samle melk fra en ku innebærer mye mer enn en mekanisk ekstraksjon. Det meste av melken er akkumulert i alveolene av yver mellom melking.

Melkeutkastningsrefleksen starter med aktivering av nerver. Under malking, som synet på en kalv og berøring av yverhudene virker som stimuli, virker syn og lyd av melkeapparatet også som stimuli for nedslipp av melk. Under melkeanlegget kan strømningshastigheten variere fra 2-5 kg melk / min. i en periode på 2 - 8 min. avhengig av melkeutbyttet. Når melkestrømmen stopper, er det skje av liner som indikerer at melken er fullført.

Følgende trinn er involvert for riktig malkemaskin:

1. Pre-stimulering av patte.

2. Spennefeste i løpet av ett minutt etter teatdyping og tørking.

3. Justering av malkemaskinen etter behov.

4. Slå av vakuum før du fjerner te kopper.

5. Anvendelse av salg og effektivt desinfeksjonsmiddel på spen (Spannbekledning-oppbevaret i lungeløsning eller kommersiell gummiløsning etter bruk, etterfulgt av sur skylling og riktig tørking).

Operasjonsstandarder for melkeautomat:

Optimal vakuum: 10-14 tommer Hg (0, 25 - 0, 35 m Hg)

Pulsatorhastighet: 45 - 65 ganger / min.

Pulsatorforhold: 60: 40

Melkestrømningshastighet: 2-5 kg / min. i 2 - 8 min.

ulemper:

1. Den letter innføringen av mikroorganismer fra utsiden av patte til spytt sinus under overdreven vakuumfluktuasjon og ved patteklinisk skade.

2. Det er sjanse for melkeforurensning fra sykt utder på grunn av felles lagringsenhet.

3. Ved utilstrekkelig massasjefase, overmalkning og for høyt vakuumnivå fører til skade på spenen.

4. Det er kostnadsfaktorbegrensninger i indiske forhold.

2. Deler krever forsiktig med hensyn til rengjøring:

De grunnleggende komponentene i en malkemaskin inkluderer:

Et vakuumsystem:

Vakuumpumpe, Reserve tank, Vakuumregulator, Rørledninger og lange pulsrør danner et lukket rom.

pulsator:

Dette endrer vakuumnivået rundt spenen, slik at melking oppstår uten væskeforstyrrelser og ødem i spyttvevet.

Melkeenhet eller klase:

Samlingen av fire te kopper koblet til en klo og montert med en ventil som innrømmer og skjærer vakuumet til enheten.

Melkfjerningssystem:

Systemet som transporterer melken bort fra melkeenheten: Mørkrøret og mottakeren (bøtte, opptakskanne, melkepipeline etc.).

Alle de ovennevnte komponentene krever en høy grad av koordinering for at malingsmaskinen skal fungere skikkelig.

en. Te kopper og oppblåsninger

b. spann

c. Claws

d. Pail lids

3. Vakuum:

Melking maskiner opererer på et negativt trykk som kalles vakuum som varierer med annen maskin. Anbefalt vakuum er 10 til 15 tommer.

4. Pulsering:

Den anbefalte pulseringshastigheten er ca. 50 per minutt. Pulsasjonshastigheten er festet i noen maskiner, men er justerbar i andre, med motorens hastighet avhengig av fabrikatet.

5. Forberedelse av kyr for melking:

(1) Forbered deg på nedslipp:

Tørk og masser yveret og spenstene omtrent et halvt minutt før melking, ved å bruke en ren støvtørket i antiseptisk oppløsning ved varmt vann (55 ° C). Raj og Prasad (1983) rapporterte benzytol (2% løsning) som god ytrevask i produksjon av melk med lavt bakterieantal.

(2) Tegn formelk:

To strømmer av formelk med full håndklemme fra hvert kvartal må trekkes ut i en strimmelkopp.

Dette hjelper i følgende:

(a) Forbedrer "la ned" av melk.

(b) Reduserer den høye bakterietellingen i melk (Lavania og Singh, 1973; Dey og Prasad, 1991).

Merk:

Melkeoperasjonen kan bli raskere, og melk av uter kan trekkes tilbake effektivt bare når utkastningsrefleksen av melk er riktig (Singh og Dang, 2002).

6. Pleie før Maskering av maskinen :

en. Rengjøring av dyr ved sprinkling av vann før melking.

b. Rengjøring av tørketap før melking.

c. Tilstrekkelig pre-melking stimulering ved massasje.

d. Å observere kvaliteten på formelk.

e. Unngå maskinmelking når dyret lider av mastitt.

f. Riktig vedlegg av melkeenhet og justering av te kopper.

g. Riktig distribusjon av klyngvekt samlet de fire teats.

h. Observere dyrene for eventuelle atferdsendringer.

Jeg. Rutinemessig kontroll av SCC i melk.

j. Rengjøring av melkehuset.

k. Følg maskinens driftsspesifikasjoner før du bruker.

l. Reparasjon, vedlikehold, testing og endring av maskindelene rettidig.

m. Ta på spyttekopper omgående etter at kua er forberedt på "nedslipp" av melk.

n. Ikke forårsake stimulus "la ned" for tidlig.

Rutinemessig for planlegging for melking av Maskin med to enkelt enheter:

Trinn 1: Klargjør første ku til melking som nevnt ovenfor.

Trinn 2: Forbered andre ku også.

Trinn 3: Plasser spyttekopper raskt på første ku, maskin på.

Trinn 4: Legg spyttekopper på andre ku, maskin på.

Trinn 5: Klargjør tredje ku til melking.

Trinn 6: Strip den første kua med maskin og fjern den.

Trinn 7: Tøm melkepannen.

Trinn 8: Dip pokkekopper i en spann med vann for skylling og deretter i en pail desinfiserende kloroppløsning på 200 ppm.

Trinn 9: Plasser maskinen på tredje ku.

Trinn 10: Klargjør fjerde ku.

Trinn 11: Strip andre ku og fjern maskin.

Trinn 12: Fortsett denne rutinen for alle kyrene.

Begrensninger av maskinmelking:

Feil maskinmalking kan føre til vevsosjon og føre til migrasjon av polymorfonukleære leukocytter fra blod til lymfekreft og melk. Teat erosjon gjør det mulig for organismer å vokse, og dermed øke sjansen for nye ytreinfeksjoner.

Melking machine kan påvirke forekomsten av uter infeksjon rate (Spencer, 1989) ved å fungere som bærer av patogener fra en ku til den neste; det kan også fungere som en bane; Det kan også fungere som en vei for kryssinfeksjon i kyr.

Fordeler med maskinmelking (Singh & Dang, 2004):

en. Et stort antall dyr kan melkes effektivt.

b. Melking etter maskin sparer tid med nesten halvparten.

c. Øker mengden av melking.

d. Avhengighet av arbeidskrav redusert.

e. Ledningsevne og temperatursensorer som er festet til maskinene, kan hjelpe dairymen med pålinjedeteksjon av sykdom og estrus.

f. Ufullstendig melking dårlig hygiene etc. for hånd kan unngås.

Merk:

En suksesshistorie presentert i bondenes økt XXXIV Meieriindustrien konferanse (23-25 november 05) publisert i Indian Dairyman 57 (12) 2005-s. 162; viser at en ku som gir 10 liter for håndmalkning produserer ca. 10, 8 til 11, 2 liter gjennom maskinmelking. Melkeutbyttet ble vesentlig økt sammenlignet med håndmalkning.

Retningslinjer for bruk av melkemaskinen (Daisy et al, 2007):

Malking ved hjelp av maskin er en kompleks biologisk-teknologisk prosess der fire faktorer er aktive: Mann, Dairy Cow, Machine and Environment. Å samle melk fra en ku innebærer mye mer enn en mekanisk ekstraksjon. Det meste av melken er akkumulert i alveolene av yver mellom melking.

Melkeutkastningsrefleksen starter med aktivering av nerver. Under malking, som synet på en kalv og berøring av yverhudene virker som stimuli, virker syn og lyd av melkeapparatet også som stimuli for nedslipp av melk. Under melking ved melkeanlegg kan strømningshastigheten variere fra 2-5 kg melk / min. i en periode på 2-8 min. avhengig av melkeutbyttet. Når melkestrømmen stopper, er det firkant av liner som indikerer at melken er fullført.

Følgende trinn er involvert for riktig malkemaskin:

en. Pre-stimulering av patte

b. Spennefeste i løpet av ett minutt etter teatdyping og tørking

c. Justering av malkemaskinen etter behov

d. Steng av vakuum før du fjerner te kopper

e. Påføring av trygt og effektivt desinfeksjonsmiddel på spen.

forholdsregler:

Pleie før maskinen melker:

1. Rengjøring av dyr ved sprinkling av vann før melking.

2. Rengjøring av torkeknopper før melking.

3. Tilstrekkelig pre-melking stimulering ved massasje.

4. Observerer kvaliteten på formelk.

5. Unngå maskinmelking når dyret lider av mastitt.

6. Riktig vedlegg av melkeenhet og justering av teekopper.

7. Korrekt fordeling av klyngvekter samlet sett de fire teats.

8. Observerer dyrene for eventuelle atferdsendringer.

9. Rutinemessig kontroll av SCC i melk.

10. Rengjøring av melkehuset.

11. Følg maskinens driftsspesifikasjoner før du bruker.

12. Reparasjon, vedlikehold, testing og endring av maskindelene rettidig.

13. Sett på spyttekoppen omgående etter at kua er forberedt på "nedslipp" av melk.

14. Ikke forårsake stimulus "la ned" for tidlig.

Pleie under maskinmelking:

(a) Presis og vanlig pulsering av maskinen.

(b) Kontroller vakuumnivået og eventuell luftlekkasje.

(d) Forhindre at kopper kommer i kontakt med forurenset materiale som mugg, urin, dist, etc.

(e) Ikke la te kopper forbli for lenge da spenene ved åpningen kan bli uthulet og hardt forårsaker spyttosion.

(f) Ikke bruk maskinen med overdreven vakuum enn det som anbefales, da det vil forårsake skade på innsatsen av pattekondens.

Pleie etter maskinmelking:

(i) Automatisk klaringfjerning på riktig tidspunkt og på en nåværende måte.

(ii) Ettermattekjøttdyping med jodforer eller antiseptiske løsninger.

(iii) Melke sykdommen til slutt og kaste bort melk fra mastittinfiserte dyr,

(iv) Rengjøring av melkeenheten etter melking.

(v) Ikke gjør ufullstendig melking av et hvilket som helst kvartal ettersom melken som er igjen i kvartalet predisposes den til mastittinfeksjon, og det totale utbyttet av melk kan også være mindre. Vær særlig oppmerksom på de kvartaler som ikke melker ut like lett som andre.

Følg prinsippene for god melking. Disse er som følger:

Prinsippet om maskinmelking er forskjellig fra prinsippet om håndmalkning og suging. Under håndmalkingen blir melken presset ut, mens under suging blir melken hovedsakelig presset og til en viss grad sugd ut. Under maskinmelking suges melken ut av en forskjell i trykk mellom innsiden av liner og yver. Derfor fremstilles malkeapparatet på en slik måte at suging avbrytes ved rytmisk bevegelse (åpning og lukking) av foringen.

Følgelig er spenene utsatt for massasje og overbelastning i spissenden er forhindret:

(a) Kort intervall mellom to melking.

(b) Like intervall mellom all melking.

(d) uforstyrret eller kontinuerlig melking.

(e) Fullstendig melking fra alle fjerdedeler av yver.

(f) Ensartet melking.

(g) rask melking

(h) Melking på samme tid hver dag.

(i) Forbered kua for nedslipp ved å tørke yver og teer med ren klut fuktet i varm antiseptisk løsning (55 ° C).

(j) Tegn to eller tre strømmer av foremilk fra hvert kvartal, og kontroller på strimmelkoppen for unormalitet.

(k) Ta av melkekoppen så snart melken slutter å strømme.

(l) Strip kua ren mens maskinen er på.

Merk:

1. Det er tilrådelig å bruke en malkemaskin på gårder med minst 8 til 10 høyrangerende kyr eller mer. Hvis besetningsstørrelsen overstiger 100 køer, er det ønskelig å bygge en egen melkestall.

2. Ved hånd er melking alltid gjort med rene og tørre hender.

3. Sper av kyr for maskinmelking må være av passende størrelse for å passe i spydkopper.

4. Hele melkeoperasjonen må fullføres innen syv minutter på grunn av "La ned" effekten av oksytocinhormon utsatt av bakre hypofyse. Dette forblir i blod i nesten 8 minutter.

5. Tidsbesparelse:

Antall dyr melket per time per melker på en gang er en av de viktigste parameterne for å bruke melkeautomaten. Hastigheten som en ku melker på, er av stor økonomisk betydning i driften av melkebedriften.

Mange forskere (Joshi, et al., 1992 og Singh og Dave, 1994) tyder tydelig på at melkeautomaten tar mindre tid enn håndmelking. Ved hjelp av en malkemaskin kan en person melke 20 kyr om 15 minutter. Mens man melker i hånd, kan 2 personer melke 20 kyr om 2 timer. 30 min. Josh et al., (1992) registrerte også en gjennomsnittlig tid på 0, 98 min for melking av hver kg i malkemaskin og 3, 23 min. i håndmalkning.

Diverse:

Melking av hardmælkeko er alltid et stort problem som det trenger en erfaren person. Derfor blir overvinnelse av hardmælkekyr i en håndmalking overvunnet av malkeapparatet.

observasjoner:

Merk:

Legg inn observasjonene i tabellene 34.1 og 34.2.