Forskjellen mellom automatisk sveising og automatisert sveising

Denne artikkelen vil hjelpe deg å skille mellom automatisk og automatisert sveising.

Automatisk sveising involverer forseggjort dedikert fixtur med verktøy, arbeidsholdingsanordninger, nøyaktig delplassering og orientering som det fremgår av figur 21.7 som viser en skjematisk fremstilling av et automatisk sveisesystem ved bruk av GTAW-prosess med fillerrådtilsetning anvendt for sveising av en aluminiumsdel av en avansert Passasjer Tog.

Automatisk sveising kan også innebære utførlige sveisebuebevegelsesanordninger med forhåndsbestemte sekvenser av sveiseparameterendringer og bruk av grensebrytere og timere for å oppnå sveiseleddet.

Automatisk sveising ble utviklet og blir brukt på høyt effektivitetsnivå i høyvolumindustriene hvor kostnaden for utstyr er begrunnet av det store antall stykker som skal gjøres. Automatisk sveising reduserer arbeidskraftkrav, produserer konsekvent sveising av høy kvalitet, opprettholder produksjonsplaner og reduserer kostnadene ved sveisede deler.

En stor ulempe er imidlertid den høye innledende kostnaden for sveisemaskinen som er involvert. En annen ulempe er behovet for å holde det automatiske sveiseutstyret opptatt hele tiden. En ytterligere ulempe når det brukes til lavere volum av produksjon er behovet for å tilveiebringe mange dedikerte inventar for forskjellige deler og det faktum at ingen av dem benyttes kontinuerlig.

Automatisert sveising eliminerer de utførlige dyre armaturene og den automatiske tiden og grensebryterinngangen som er nødvendig for å styre buen i forhold til arbeidsstykket. Ved automatisert sveising erstatter et program de komplekse installasjons- og sekvenseringsenhetene. Automatisert sveising gir den samme kalkbesparelsen og presisjons sveising av automatisk sveising, men kan brukes til liten masseproduksjon, selv til sveising av enkeltpartiproduksjon.

I tillegg har automatisert sveising rask bytteevne. Den kan tilpasse endringene i produktet uten at det er nødvendig å omforme og omarbeide de dyre armaturene. Dette er de grunnleggende økonomiske fordelene ved automatisert sveising.

Automatisert sveising utnytter et program koblet til en sveisebue-reiseanordning med ekstreme evner i stedet for utførlige inventar. Buebevegelsesapparatet kan bevege seg i tre retninger: langsgående (x), tverrgående (y) og vertikale (z). Andre bevegelser som rotasjon og tilt kan også inkorporeres som vist i figur 21.8. Ytterligere sveiseposisjoner kan oppnås hvis arbeidet er montert på en posisjoner som vil rotere og vippe på kommandoen til programmet. To slike posisjoner er vist i figur 21.9.

Programmet vil således gi buen reise i alle disse retninger innenfor utstyrets område. Programmet kan også gi tilpasninger til parametrene i sveiseprosedyren. Programmet er lagret i et numerisk kontrollbåndssystem eller i en mini-datamaskin. Dette er automatisering med fleksibilitet og vil redusere de nødvendige verktøyene og armaturene. Det vil også tillate sveising av komplekse deler for små masseproduksjoner.

Ved bruk av en robot og et bevegelige arbeidsholdningsarmatur kan et program utvikles for hver del for sveising av den aktuelle delen hver gang den må produseres. Roboten med en arbeidsbevegelsesenhet er plassert på en arbeidsstasjon, og forskjellige lokaliseringsarmaturer blir tatt med til forberedelse for sveising av delene som vist i figur 21.10.

Programmet er tilgjengelig for hver del og brukes til sveising den delen. Oppsettstiden er minimal, maskinen blir opptatt på en heltidsbas, gjør en annen type jobb hver dag. Fig. 21.11. viser et universelt mikroprosessorbasert system for styring av et buesveisinganlegg ved hjelp av automatiserte sveisesystemer.