Erstatning av utstyr er: grunner, faktorer og problemer

Etter å ha lest denne artikkelen vil du lære om Erstatning av utstyr: 1. Grunner til erstatning av utstyr 2. Faktorer som er nødvendige for utskifting av utstyr 3. Problemer.

Grunner til erstatning av utstyrets:

Utstyr anses generelt for erstatning av følgende grunner:

(i) Forringelse:

Det er nedgangen i ytelsen på grunn av slitasje eller feiljustering indikert av;

(i) Økning i vedlikeholdskostnader.

(ii) Reduksjon i produktkvalitet og produksjonshastighet.

(iii) Økning i lønnskostnader, og

(iv) Tap av driftstid på grunn av sammenbrudd.

(ii) Forældelse:

Teknologien går fort, nyere og bedre utstyr blir utviklet og produsert hvert år.

Utstyret blir foreldet på grunn av fremdrift i teknologi, og de uberettigede produksjonskostnadene som oppstår ved slik utdatert utstyr vil:

(i) Redusere fortjenesten.

(ii) Forstyrrelseskonkurranse.

(iii) Årsak til verdifall på maskiner.

(iii) Mangelfullhet:

Når eksisterende utstyr blir utilstrekkelig til å møte etterspørselen, eller det ikke er i stand til å øke produksjonshastigheten til ønsket nivå, oppstår spørsmålet om erstatning.

(iv) Arbeidsforhold:

Det kan tenkes å erstatte det gamle utstyret og maskineriet som skaper ubehag, dvs. forårsaker usikre forhold for arbeidstakere og fører til ulykker, noe som gjør miljøet støyende og røykfylt etc.

(v) Økonomi:

De eksisterende enhetene / utstyrene har overlevd sitt effektive liv, og det er ikke økonomisk å fortsette med dem.

Faktorer som er nødvendige for utskifting av utstyr:

Faktorer som nødvendiggjør utskifting av maskiner og utstyr kan klassifiseres som:

(i) Tekniske faktorer.

(ii) Finansielle eller kostnadsfaktorer.

(iii) Materielle faktorer.

(i) Tekniske faktorer:

De pleier å vurdere:

(i) Om dagens utstyr har blitt foreldet på grunn av teknologisk utvikling,

(ii) Hvis dagens utstyr er utilstrekkelig til å møte økt produktbehov.

(iii) Om det nåværende utstyret har forverret på grunn av slitasje. Det kan angis ved økning i vedlikeholdskostnader, reduksjon i produktkvalitet, produksjonshastighet og økning i lønnskostnader og nedetid mv.

(iv) Redusert sikkerhet sammenlignet med ny maskin tilgjengelig / utviklet.

(v) Kan dagens utstyr gi ønsket overflatefinish?

(vi) Hvis det aktuelle utstyret forurenser eller ødelegger arbeidsforhold i næringen.

(vii) Mulighet for å utføre tilleggsoperasjoner av ny maskin.

(viii) Gjør det aktuelle utstyret støy og vibrasjoner og dermed forårsaker avvikelse av arbeidstakerne.

(ix) Hvor ofte krever det nåværende utstyr vedlikehold og reparasjoner.

(ii) Finansielle / kostnadsfaktorer:

Disse er:

(i) Høy reparasjon og vedlikeholdskostnader for eksisterende utstyr / maskineri.

(ii) Mulighet for å kombinere enkelte operasjoner og dermed økende produktivitet av utfordrer (ny maskin).

(iii) Den opprinnelige kostnaden for utfordrer.

(iv) Salvageverdi av eksisterende utstyr og utfordrer ved slutten av levetiden.

(v) Forbedring av produktivitet og kvalitet ved bruk av utfordrer.

(vi) Lagring i rommet ved bruk av ny maskin.

(vii) Reduksjon i skrap og avfall ved bruk av ny maskin.

(viii) Dagspris for dagens maskin.

(ix) Reduksjon i kostnaden for jigs and fixtures ved å bruke utfordrer.

(x) Påvirkning av strømforbruk ved å bytte ut eksisterende maskin med ny maskin.

(iii) Materielle faktorer:

Disse faktorene innebærer sosiologiske og humanitære hensyn med vidtgående effekter:

(i) Som å erstatte den eksisterende maskinen som forårsaker ubehag (kan være støynivå og røykforurensning) og usikre arbeidsforhold som fører til ulykker.

(ii) Erstatning kan føre til forskyvning av arbeidstakere.

Ved utskiftningstidspunktet bør en velfungert erstatningspolicy vedtas, i stedet for å bare vurdere forholdene knyttet til det aktuelle utstyret, bør sammenligne grundig alt eksisterende utstyr med mulig utskifting.

Med henblikk på god økonomisk sammenligning skal alle faktorer omregnes til kost og mulig inntektsøkning. Brudd på jevn analyse kan utnyttes med det formål å ta utskiftningsbeslutning eller valg av investeringsalternativer.

Problemer ved utskifting av utstyr:

Problemet med utskifting av utstyr er et rutinemessig fenomen av industrielle bedrifter. Normalt har den erfaring i systemer hvor maskiner, enkeltpersoner eller kapitalforetak er de viktigste jobbutøvende enhetene. Det er de vanlige fenomenene at ytelse eller effektivitet av et element i et system forverres med tidenes forlengelse.

Løsningen er enten å vedta vedlikeholdsforanstaltninger for å ty til det nødvendige ytelsesnivået eller å erstatte varen med noen nye elementer. Dermed er det nødvendig å formulere en mest økonomisk erstatningspolitikk som er i virksomhetens eller systemets beste interesse.

De forskjellige typene utskiftingsproblemer kan uttrykkes bredt i følgende situasjoner:

(i) Utskifting av utstyr / Maskin / gjenstand som forringes med tiden:

Denne situasjonen oppstår når effektiviteten måles som den nedsatte verdien av alle fremtidige kostnader knyttet til hvert alternativ. Den enkleste erstatningsmodellen i slike tilfeller er en hvor forringelsesgraden er forutsigbar i form av økte vedlikeholdskostnader og redusert bergingsverdi med tiden.

Vedlikeholdskostnaden for maskinen / utstyret / utstyret øker alltid med tiden, og et stadium kommer når vedlikeholdskostnaden er så høy at det er mer økonomisk å erstatte det med en ny.

I slike tilfeller kan det hende at det ikke er mulig å gjenoppbygge utstyret hvis neste års vedlikeholdskostnad er mindre enn gjennomsnittskostnaden for året før og erstatte utstyret hvis neste års vedlikeholdskostnader er mer enn gjennomsnittskostnaden for året før .

Det er to metoder for å finne riktig løsning i dette tilfellet, dvs:

(i) Årlig kostnadsmetode.

(ii) Present verdi metode.

(ii) Erstatning av varer som mislykkes helt, er dyrt å bli erstattet:

Generelt er det en felles egenskap at sannsynligheten for svikt av noe element i et system øker med bruksperioden eller tidsforløpet. En maskin eller utstyr som består av en rekke deler / gjenstander kan betraktes som et system.

Systemet kan være slik at hele systemet kan resultere i sammenbrudd med feil på noe element. Denne nedbrytingen innebærer tap i produksjon, tomgangskraft, tomgangslager og andre enheter i systemet.

Det er mulig at arten av gjenstand som krever utskifting, kan være slik at umiddelbar utskifting ikke er tilgjengelig eller mulig. Dermed er det nødvendig å formulere noen passende erstatningspolitikk i slike tilfeller.

Det er to mulige løsninger:

(a) Personlig erstatningspolitikk:

Når noe element feiler, bør det umiddelbart skiftes ut.

(b) Gruppeutskriftspolitikk:

Alle elementene / delene erstattes etter en bestemt periode T, selv om disse er i driftstilstand, med en bestemmelse om at hvis noe element mislykkes før denne tiden T, kan det erstattes umiddelbart. Denne tilnærmingen reduserer sannsynligheten for sammenbrudd i systemet. Denne tilnærmingen er viktig hvis plutselig nedbryting av utstyret / maskinen er farlig.

En slik politikk krever to ganger hensyn:

(i) Antallet av individuell erstatning i perioden.

(ii) Den totale kostnaden på individuelle og gruppeplasseringer under den valgte / valgte perioden for erstatning.

Perioden som den totale kostnaden er minimum betraktes som optimal.

Følgende informasjon er nødvendig for å ta avgjørelse i denne prosedyren i slike tilfeller:

(A) Sannsynlighet for svikt på forskjellige tidspunkter

(B) Tap påløpt på grunn av disse feilene

(C) Kostnad for individuell erstatning og

(D) Kostnad for gruppeutskifting.