Tungsten Inert Gassveising (TIG): Prosess, bruk og fordeler

Etter å ha lest denne artikkelen vil du lære om: - 1. Prosess av Tungsten Inert Gassveising 2. TIG-sveiselampe 3. Prosessparametere 4. Kraftkilde 5. Programmer og bruksområder 6. Fordeler 7. Ulemper.

Prosess av Tungsten Inert Gassveising (TIG):

Tungsten Inert Gassveising (TIG), som vanligvis kalles gass-wolframbuesveising (GTAW), er en bueveiseprosess som benytter varmen som genereres av en elektrisk lysbue mellom en ikke-forbrukelig wolframelektrode og arbeidsstykket.

En fyllestang kan mates til buesonen. En skjerming av inertgass (argon eller helium) brukes for å unngå atmosfærisk forurensning av det smeltede sveisepunktet.

En TIG-enhet består av:

(i) Strømforsyning; enten DC eller AC for å produsere bue.

(ii) En gassforsyningsenhet, med trykkmåler og strømningsmåler.

(iii) en gassregulator Montert til gassylinderen for å kontrollere strømmen av gass.

(iv) En TIG-sveisefakkel; Spesiell type

(v) En ikke-forbrukelig wolframelektrode; tilgjengelig med forskjellige tipformer.

(vi) en fyllstang; som leverer fyllmaterialet i sveisebassenget.

Et skjematisk diagram av TIG-sveiseutstyr er vist i figur 7.24 (a). En spesiallaget TIG-sveisebrenner er også vist i figur 7.24 (b). Operasjonsprinsippet for gass-wolframbuesveising er vist i figur 7.24 (c).

TIG-sveising er normalt påført manuelt og krever en relativt høy grad av sveisingskompetanse. Det kan være halvautomatisk okse helt automatisk. I halvautomatisk prosess styres kjørehastigheten og sveisens retning av den opererte.

Ved fullautomatisk prosess styres sveisestørrelsen, sveiselengden, reisesatsen, lysbuespenningen, start og stopp av fakkelen av selve utstyret.

TIG sveising fakkel:

TIG innebærer bruk av spesialtilpasset elektrodeholder som kalles TIG-sveisefakkel. En tuhgsten-elektrode settes inn i fakkelen. En passasje rundt elektroden er tilveiebragt for strømmen av inert gass til sveisesonen. Hvis strømmen er mindre enn 200 ampere, brukes luftkjølt fakkel; og for nåværende mer enn 200 ampere brukes vannkjølt fakkel.

For å produsere en god kvalitet sveis, er tipform wolframelektrode valgt etter type strømforsyning og tykkelsen på metallet som skal sveises.

Noen generelt brukte tips er vist i figur 7.25 (b). En konisk formspiss for DCSP, En stump konisk formespiss for DCRP, mens en avrundet spiss brukes til ACHF.

Prosessparametre for Tungsten Inert Gassveising (TIG):

Strømkilde:

DC (med DCSP eller DCRP) eller AC

Nåværende rekkevidde:

100 - 500 ampere.

Spenningsområde:

40 - 60 volt.

Temperaturtype:

2700 - 3600 ° C.

Elektrode Type:

Ikke-forbrukbar, wolframelektrode.

Elektroddiameter:

0, 35 til 0, 75 mm

Elektrode Tips:

Konisk eller sløv kant konisk eller avrundet ende.

Kraftkilde for Tungsten Inert Gassveising (TIG):

Alle tre typer strømforsyninger (dvs. AS, DCSP og DCRP) kan brukes med TIG-sveising avhengig av metallet som skal sveises.

Valg av hvilke vurdere følgende:

(i) DCRP (Direct Current Reverse Polaritet):

For tynne ark av aluminium og magnesium legeringer:

(ii) DCSP (Direct Current Straight Polarity):

For legeringer med høy smeltepunkt som legeringsstål, rustfritt stål, varmebestandige legeringer, kobberlegeringer, nikkellegeringer og titan.

(iii) AC (vekselstrøm):

For vanlige ark av aluminium og magnesium.

Anvendelse og bruk av Tungsten Inert Gassveising (TIG):

Tungsten inert gass sveising er i stand til å sveise ikke-jernholdige metaller i alle posisjoner. Listen over metaller som lett kan sveises av denne prosessen er lang.

Noen programmer og bruksområder er:

(i) Nesten alle metaller og legeringer med forskjellig tykkelse og leddtyper kan sveises.

(ii) Den finner sin største anvendelse ved sveising av legeringsstål, rustfritt stål, varmebestandige legeringer, ildfaste metaller, aluminium og legeringer, magnesium og legeringer, titanlegeringer, kobber og nikkel legeringer og stål belagt med lav smeltepunkt legeringer .

(iii) Prosessen anbefales for sveising av svært tynne ark, som dette som 0, 125 mm (0, 005 tommer).

(iv) Prosessen er i stand til å lage jevn, ren og lydsveis i aluminium uten bruk av korrosive flusser, og den finner sin anvendelse i matbehandlingsutstyr.

(v) Denne prosessen brukes i stor grad i fremstilling av missiler, luftfart, raketter og ubåter.

(vi) Denne prosessen brukes til sveising av kommersielt ren titan.

Fordeler med TIG:

1. Nesten alle typer metaller og legeringer kan sveises av denne prosessen med passende valg av strømforsyning, dvs. AC, DCSP eller DCRP.

2. Jevn, ren og lydsveis er oppnådd etter behov i matvareutstyr.

3. Leddene produsert av denne prosessen er sterkere, mer duktil og korrosjonsbestandig enn produsert av andre prosesser, fordi inert gass skyver luften ut av smeltet metallbasseng og forhindrer oksidasjon.

4. Buen er transparent på grunn av skjerming av inertgass. Dette gjør at sveiseren tydelig kan observere arbeidet og elektroden i sveisepuden.

5. Både jernholdige og ikke-jernholdige metaller kan lett sveises.

6. I noen tilfeller kan forskjellige metaller også sveises enkelt.

Ulemper (begrensninger) av TIG:

1. Riktig rengjøring av arbeidsstykke er nødvendig før sveising, da inertgassen ikke gir rengjøringsvirkning.

2. Kostnaden for inertgass er ganske høy i forhold til annet flussmateriale som brukes i andre sveiseprosesser, for å beskytte sveisene mot atmosfærisk oksygen og nitrogen.

3. Andre sider av leddet beskyttes ikke i denne metoden.

4. Prosessen har relativt langsom drift.