Essay on Quality Control (med diagram) | Produkter

Les denne artikkelen for å lære om kvalitetskontroll. Etter å ha lest denne artikkelen vil du lære om: - 1. Definisjon av kvalitetskontroll 2. Mål for kvalitetskontroll 3. Prinsipper 4. Funksjoner 5. Faser 6. Fordeler.

Innhold:

1. Essay om definisjon av kvalitetskontroll
2. Essay på målsettinger for kvalitetskontroll
3. Essay på prinsippene for kvalitetskontroll
4. Essay om funksjonene til kvalitetskontroll
5. Essay på faser av kvalitetskontroll
6. Essay på fordelene med kvalitetskontroll

Essay # 1. Definisjon av kvalitetskontroll :

Ifølge Alford og Beatly er kvalitetskontroll at "Industriell ledeteknikk eller gruppe av teknikker ved hjelp av hvilke produkter av ensartet akseptabel kvalitet som er produsert."

Så kvalitetskontroll avgjør hva, når og hvor mye å inspisere og hvilke skritt som skal tas slik at mangler ikke blir produsert, det er derfor opptatt av å gjøre ting riktig i stedet for å oppdage og avvise de som er gjort feil. Dermed er det forebyggende og ikke en korrigerende handling.

Kvalitetskontroll kan defineres som "systematisk kontroll av de variablene som oppstår i en produksjonsprosess som påvirker produktets kvalitet." Slike variabler kan skyldes anvendelse av 5 Ms, Mennesker, Maskiner, Materialer, Fremstillingsteknikker og Penger som kreves for anskaffe disse fire inngangene.

Ifølge Norman Gaither, i motsetning til populær oppfatning, starter ikke kvalitetskontroll etter at varene / varene / produktene er produsert. Snarere begynner det mye før varene og tjenestene leveres til forbrukerne. Som vist i figur 9.1 ved igangsetting av produksjonssystem, må råvarer, komponenter og andre innganger være av akseptabel kvalitet før de får lov til å bli utnyttet.

Materialer må ha de nødvendige spesifikasjoner som vekt, styrke overflatebehandling, kjemisk innhold og andre egenskaper.

Videre som inngangene til produksjonssystemet går fremover gjennom produksjonsprosesser, overvåkes kvaliteten på disse delvis ferdige produktene for å identifisere om systemet opererer på de forventede linjene. Derfor er overvåking avgjørende for driftsledere å ta korrigerende tiltak før dårlig kvalitet og produkter produseres.

Derfor blir ferdige produkter og tjenester inspisert for å bestemme deres akseptabilitet.

Med andre ord kan det defineres som den funksjonen eller samlingen av ulike oppgaver som må utføres i hele organisasjonen for at produkter skal gjøres for å måle opp til spesifikasjoner som er bestemt av forbrukernes krav eller oppnå sitt kvalitetsmål eller annen vei rundt kvalitet er enhver kropps virksomhet og ikke bare av inspeksjonspersonell.

Essay # 2. Mål for kvalitetskontroll:

Det grunnleggende målet med kvalitetskontroll er å opprettholde kvalitetsstandarden for de produserte produktene / produktene til optimal kostnad.

Noen viktige kvalitetssikringsmål er imidlertid som følger:

(1) Å bestemme om kvalitetsstandarder som er akseptabelt for kunden / forbrukeren og økonomisk for å oppnå og vedlikeholde.

(2) For å nøye observere og analysere omfanget av kvalitetsavvik i produkt / del / komponent fra de forhåndsbestemte produktkvalitetsnivåene under produksjon og for å fastslå årsakene til avviket, når det ikke kan tilskrives tilfeldighetsårsaker.

(3) Å anvende korrigerende tiltak for å oppnå det virkelige målet om kvalitetskontroll.

(4) For å unngå så vidt mulig gjenstander som kommer til kunden som er av lavere kvalitetsstandard enn ansett som akseptabel.

(5) For å ta forskjellige tiltak for å forbedre produktkvaliteten eller kontrollere kvaliteten fra å slippe under det konstruerte nivået under produksjon.

Essay # 3. Prinsipper for kvalitetskontroll:

Prinsippene for kvalitetskontroll som styrer produksjonssystemet er som følger:

(1) Under dagens konkurransedyktige produksjonsbetingelser er kvaliteten på varene som produseres en variabel med oppadgående trend.

(2) Kvalitetskontrollen øker salgsvolumet og reduserer kostnadene ved produksjon, distribusjon og gjør dermed masseproduksjonen økonomisk.

(3) Tilpasning av ferdige produkter til de forhåndsdefinerte standarder og spesifikasjoner skal oppnås ved å bruke forebyggende tiltak i stedet for å følge korrigerende.

Essay # 4. Funksjoner av Quality Control Department:

Kvalitetssikringsavdelingen i organisasjonen er representert ved at lederen kan være kvalitetsstyring eller kvalitetssikringsingeniør. Han må utføre følgende funksjoner:

(1) Rådgiver organisasjonen / ledelsen om inspeksjon og kvalitetskontrollpolitikkformulering / eller modifikasjon.

(2) Bestemmer inspeksjonsstandarder i lys av designtoleranser.

(3) Utarbeider avdelingsbudsjettet og kontrollerer driftskostnadene.

(4) Overvåker avdelingsaktivitetene.

(5) Deltar som rådgiver i toppledelsesmøtene vedrørende produktdistribusjon og markedsføring av produktet.

(6) Velger kontrollpunkter som kreves for å oppnå de ønskede kvalitetsnivåene.

(7) Velger kontrollmåler, verktøy og utstyr, sikrer også at disse opprettholdes under gode arbeidsforhold.

(8) Samarbeider med prøvetaking angående valg av statistiske kvalitetskontrollteknikker / diagrammer som skal vedtas.

(9) Bestemmer om prøvetaking eller 100% inspeksjon skal innføres for å oppnå bestemte kvalitetsnivåer.

(10) Samarbeider med statistikere om å utforme effektive prøvetakingsplaner for kvalitetskontroll.

Essay # 5. Faser av kvalitetskontroll:

Med AY Fegorbaums ord, "Kvalitetskontroll er et effektivt system for å integrere kvalitetsutvikling, kvantitetsvedlikehold og kvalitetsforbedringsarbeid for de ulike gruppene i en organisasjon for å muliggjøre produksjon av varer og tjenester på de mest økonomiske nivåer som tillater full kundetilfredshet. "

Kvalitetskontrollsystemet består således av følgende faser:

Organisasjonens retningslinjer for kvalitetskontroll av sine produkter:

En slik politikk formuleres generelt av selskapets øverste ledelse da den er avhengig av sammenhengende faktorer. Egenskapene til produktet som pris, holdbarhet, pålitelighet, utseende og størrelse er de avgjørende faktorene for kvalitetsstandarder. Så det viktigste hensynet er produktmarkedets holdning til de ulike nivåene av produktkvaliteten.

Kvalitet og produktdesign:

Kvalitetsstandardene gir veiledning til designere, mens de foreslår eller foreskriver arten av råmaterialer, produksjonsteknikker og andre servicekrav for å produsere varene / varene av ønskede standarder. Dermed gir standarder grunnlag for kvalitetskontroll.

Pågår Kvalitetskontroll eller kvalitetskontroll under produksjonssyklus:

Følgende er viktige stadier der kvalitetsteknikk kan brukes i løpet av produksjonsprosessen.

(i) Inngangsmateriale inspeksjon, dvs. i kommende råvarer / halvfabrikata / ferdige deler eller komponenter blir inspisert.

(ii) Produktinspeksjon under produksjon og kontroll / utbedring av prosessen, om nødvendig.

(iii) Inspeksjon og kontroll av sluttproduktet.

Kvalitetskontrollteknikkene forsøker dermed å skjerme ut de produktene som ikke overholder kvalitetsstandarder og foreslå korrigerende tiltak som kreves. Noen ganger tyder kvalitetskontrollstudier på nødvendigheten av revisjon av kvalitetsstandarder eller designendringer i produktet.

Kontroll i distribusjon, installasjon under og etter salg Bruk:

Den virkelige brukeren av produktet er kunden, og han bør føle seg fornøyd med produktets ytelse. Så kvalitetskontrollfunksjonen bør være aktiv selv etter distribusjon, installasjon og ettersalgsbruk av produktet for å generere forbrukernes tillit i produktet.

Essay # 6. Fordeler med kvalitetskontroll:

Fordelene med kvalitetskontroll er oppført nedenfor:

(1) Kvalitetskontroll kan føre til kvalitetsforbedring av produktet som igjen øker salgsvolumet.

(2) Det reduserer inspeksjonskostnaden.

(3) Kvalitetskontroll reduserer skrap, avslag og omarbeid, og dermed reduserer sløsing. Så kostnaden for produksjonen er redusert.

(4) God kvalitet på produktet forbedrer bedriftens omdømme.

(5) Leder til produsent og forbedring av forbrukerforhold.

(6) Resultater i forbedring av teknisk kunnskap og innsamling av ingeniørdata for prosessutvikling og produksjonsdesign, noe som fører til kostnadsreduksjon og produkt standardisering.