Thermit sveising: Prosess, drift og bruk (med diagram)

Etter å ha lest denne artikkelen vil du lære om: - 1. Prosess av Thermit Sveising 2. Drift av Thermit Sveising 3. Søknad og bruk 4. Fordeler 5. Ulemper.

Prosess av termit sveising:

Thermit-sveising er en kjemisk sveiseprosess hvor en eksoterm kjemisk reaksjon brukes til å levere den nødvendige varmeenergien. Denne reaksjonen innebærer brenning av Thermit, som er en blanding av fint aluminiumpulver og jernoksid i forholdet 1: 3 på vekt.

Selv om en temperatur på 3000 ° C kan oppnås som et resultat av reaksjonen, er forvarming av Thermit-blandingen opp til ca. 1300 ° C avgjørende for å starte reaksjonen.

Blandingen reagerer i henhold til kjemisk reaksjon:

8 Al + 3 Fe 3 O 4 → 9 Fe + 4 Al 2 O 3 + varme (3000 ˚C, 35 kJ / kg blanding)

Aluminium har større affinitet til å reagere med oksygen; det reagerer med jernoksid for å frigjøre rent jern og slagger av aluminiumoksid. Aluminiumoksid flyter på toppen av smeltet metallbasseng i form av slagg og rent jern (stål) avgjort under, på grunn av stor forskjell i tettheter.

Drift av Thermit Sveising:

Thermit sveiseprosess er i hovedsak en støpe- og støperprosess, hvor metallet oppnådd ved Thermit-reaksjonen helles i det ildfaste hulrom laget rundt leddet.

De forskjellige trinnene som er involvert i termit sveising er:

1. De to metallstykkene som skal festes, rengjøres ordentlig og kanten er tilberedt.

2. Derefter helles voksen inn i skjøten slik at et voksmønster dannes hvor sveisen skal oppnås.

3. En støpeboks holdes rundt leddet, og ildfast sand pakkes forsiktig rundt voksmønsteret som vist på figur 7.40, og gir det nødvendige brønnbassenget, sprue og riser og gatesystem.

4. En bunnåpning er gitt for å løpe av den smeltede voks. Vassen smelter gjennom denne åpningen, som også brukes til å forvarme skjøten. Dette gjør det klart for sveising.

5. Thermit blandes i en smeltedigel som er laget av ildfast materiale som tåler ekstrem høy varme og trykk, produsert under kjemisk reaksjon.

6. Tenneren (normalt bariumperoksid eller magnesium) plasseres på toppen av blandingen og lyser med en rød varm metallstang eller magnesiumbånd.

7. Reaksjonen tar ca. 30 sekunder og høyt overoppvarmet smeltet jern får strømme inn i det fremstilte formhulrommet rundt den delen som skal sveises.

8. Det superoppvarmede smeltede metallet smelter overmetallet og størkner til en sterk homogen sveising.

9. Sveiseleddet får lov å avkjøles sakte.

Det finnes forskjellige termitblandinger tilgjengelig for sveising av forskjellige metaller, for eksempel kobber og krom. De bruker forskjellige metalloksyder i stedet for jernoksid. Noen typiske termitblandingsreaksjoner med deres oppnådde temperatur er gitt nedenfor:

3 CuO + 2 Al → 3Cu + Al203 + Varme (4860 ° C, 275 Kcal)

Cr2O3 + 2Al → 2Cr + Al203 + Varme (3000 ° C, 540 Kcal)

Søknad og bruk av Thermit Sveising:

Thermit sveising er en veldig gammel prosess, og nå er det i de fleste tilfeller erstattet av elektro-slagg sveising. Denne prosessen er imidlertid fortsatt i bruk.

Noen programmer er:

(i) Termit sveising er tradisjonelt brukt til sveising av svært tykke og tykke plater.

(ii) Termit sveising brukes til å tilslutte jernbaneveier, rør og tykke stålprofiler.

(iii) Termit sveising brukes også til reparasjon av tunge støpegods og gir.

(iv) Termit sveising er egnet til å sveise store deler som lokomotivskinner, skipsskrog etc.

(v) Termit sveising brukes til sveising av kabler av kobber.

Fordeler med termit sveising:

1. Termit sveising er en enkel og rask prosess for å bli med i lik eller forskjellige metaller.

2. Denne prosessen er billig, da det ikke kreves dyr strømforsyning.

3. Denne prosessen kan brukes på steder der strømforsyningen ikke er tilgjengelig.

Ulemper ved termit sveising:

1. Termit sveising brukes i hovedsak til jernholdige metaldele av tunge seksjoner.

2. Det er uøkonomisk å sveise billige metaller og lette deler.