Verktøyfeil: Definisjon og typer

Etter å ha lest denne artikkelen vil du lære om definisjonen og typer verktøyfeil.

Definisjon av verktøyfeil:

Begrepet verktøyfeil kan defineres som "tilstanden til verktøyet når det begynner å gi utilfredsstillende ytelse mens du skjærer". Hvert skjæreverktøy blir utsatt for slitasje under bearbeiding.

Under bearbeidingsprosessen blir skjæreverktøyet utsatt for følgende tre faktorer:

(a) Skjærekrafter,

(b) Temperatur,

Verktøysvikt kan i stor grad deles inn i følgende to kategorier:

(i) Unormal feil. (Unngå) (Verktøyfeil).

(ii) Normal feil (Uendelig, men kontrollerbar), (Verktøyslitasje).

(i) unormal feil:

Feil på grunn av unødvendige årsaker er kjent som unormal feil.

Disse feilene inkluderte:

(a) Brudd på innsats.

(b) Inbygget kantformasjon.

(d) Termisk deformasjon.

(e) Mikrobrikking av forkant.

(f) Notch slitasje.

(ii) Normal feil:

Manglende uunngåelige, men kontrollerbare årsaker er kjent som vanlig feil.

Disse feilene inkluderer:

(a) flank slitasje

(b) Creater slites.

Typer feil på verktøyet:

I denne artikkelen vil vi diskutere noen viktige unormale verktøyfeil.

Disse er også vist i figur 9.15:

(a) Brudd på innsats:

Dette inkluderer enten brudd på hjørnet eller et brudd på tvers.

Følgende tabell 9.5. gir noen grunner og rettsmidler for brudd på innsatsen:

(b) Innbygget kantformasjon:

Oppbygget kant betyr vedheft av arbeidsmateriale på skjæreverktøyets rakeflate nær kanten. Det oppstår ofte ved bearbeiding av mykere eller duktile metaller ved lavere skjærehastigheter. For eksempel, karbonstål, aluminium og kobber.

Følgende tabell 9.6 gir noen grunner og løsninger for oppbygging av kantkanter:

(c) Plastisk deformasjon av kuttekant:

På grunn av høy temperatur er geometrien på kanten (nese radius) helt forandret. Dette fenomenet er kjent som plastisk deformasjon av kanten.

Følgende tabell 9.7 gir noen grunner og løsninger for plastisk deformering av forkant:

(d) Termisk deformasjon av kuttekant:

På grunn av syklisk oppvarming og kjøling av kanten, utvikles termiske spenninger og sprekker på verktøyets skjærekant.

Følgende tabell 9.8 gir noen grunner og løsninger for termisk deformering av forkant:

(e) Mikroutskæring av kuttekant:

Brekningen av et lite stykke fra kutten av verktøyet er kjent som chipping. Dette fenomenet ligner på å bryte spissen av en skarp blyant. De flisete brikkene kan være svært små (makro-chipping eller micro-chipping) eller relativt stor (brutt chipping eller brudd). Chipping resulterer i et plutselig tap av materiale i motsetning til slitasje, noe som er gradvis prosess.

Følgende tabell 9.9 gir noen grunner og løsninger for miksing av forkant: