7 Hovedfaktorer som påvirker anleggsoppsett

Noen av de viktigste faktorene som påvirker anleggsoppsettet er: (1) Ledelsens retningslinjer (2) Anleggssted (3) Produktets art (4) Produksjonsvolum (5) Tilgjengelig gulvplass (6) Produksjonsprosessens art og (7) Reparasjon og vedlikehold av utstyr og maskiner.

(1) Ledelsens retningslinjer:

Det er viktig å huske på ulike ledelsesmessige retningslinjer og planer før de bestemmer anleggsoppsettet.

Ulike lederpolitikk relaterer seg til fremtidig produksjonsvolum og utvidelse, størrelsen på anlegget, integrering av produksjonsprosesser; fasiliteter for ansatte, salgs- og markedsføringspolitikk og innkjøpspolitikker etc. Disse retningslinjene og planene har positiv innvirkning på å bestemme anleggsoppsettet.

(2) Anleggssted:

Plasseringen av en plante påvirker i stor grad anleggets utforming. Topografi, form, klimaforhold og størrelsen på det valgte stedet påvirker den generelle utformingen av oppsettet og arbeidsflyten inn og ut av bygningen.

(3) Produktets art:

Arten av varen eller artikkelen som skal produseres påvirker i stor grad hvilken type oppsett som skal vedtas. I tilfelle prosessindustrien, hvor produksjonen bæres i en sekvens, er produktoppsettet egnet. For eksempel bruker såpeproduksjon, sukkerproduserende enheter og bryggerier produkttype layout. På den annen side i tilfelle av intermitterende eller montering industrier, prosess type layout best egnet. For eksempel, når det gjelder industrier som fremstiller sykluser, skrivemaskiner, symaskiner og kjøleskap etc., er prosessoppsettmetoden best egnet.

Produksjon av tunge og omfangsrike gjenstander trenger forskjellig utforming i forhold til små og lette gjenstander. På samme måte vil produkter med komplekse og farlige operasjoner kreve isolasjon i stedet for integrasjon av prosesser.

(4) Produksjonsvolum:

Planteoppsettet bestemmes generelt ved å ta hensyn til kvantiteten av produksjonen som skal produseres. Det er tre produksjonssystemer, nemlig

(a) Jobbproduksjon:

Under denne metoden produseres spesielle, spesielle eller ikke-standardiserte produkter i henhold til ordrene mottatt fra kundene. Da hvert produkt er ikke-standardisert varierende i størrelse og natur, krever det separat jobb for produksjon. Maskiner og utstyr er justert på en slik måte at de passer til kravene til en bestemt jobb.

Jobbproduksjon innebærer intermittent prosess som arbeidet blir gjennomført når og når bestillingen mottas. Skipbygging er et passende eksempel på denne typen. Denne metoden for anleggsoppsett, for eksempel, er utskriftsmaterialeoppsett egnet for jobbproduksjon.

(b) Masseproduksjon:

Denne metoden innebærer en kontinuerlig produksjon av standardiserte produkter i stor skala. Under denne metoden forblir produksjonen kontinuerlig i forventning om fremtidig etterspørsel. Standardisering er grunnlaget for masseproduksjon. Standardiserte produkter produseres under denne metoden ved å bruke standardiserte materialer og utstyr. Det er en kontinuerlig eller uavbrutt produksjonsstrøm som oppnås ved å arrangere maskinene i en ordentlig operasjonssekvens. Produktoppsett passer best for masseproduksjonsenheter.

(c) Batchproduksjon:

Det er denne produksjonsformen der identiske produkter produseres i partier på grunnlag av kundernes etterspørsel eller forventet etterspørsel etter produkter. Denne metoden er generelt lik jobbproduksjon unntatt kvaliteten på produksjonen.

I stedet for å lage et enkelt produkt som i tilfelle jobbproduksjon produseres en batch eller en gruppe produkter på en gang. Det bør huskes her at en batch av produkter ikke ligner neste batch. Denne metoden er generelt antatt i tilfelle av kjeks og konfekt produksjon, medisiner, hermetikk og maskinvare er som muttere og bolter etc.

(5) Tilgjengelighet på gulvareal:

Tilgjengelighet av gulvareal kan være en avgjørende faktor ved å vedta en bestemt modus for oppsett. Hvis det er lite plass, kan produktoppsett foretas. På den annen side kan mer plass føre til vedtak av prosessoppsett.

(6) Produksjonsprosessens art:

Typen av produksjonsprosess foretatt av en bedriftsvirksomhet vil i stor grad påvirke hvilken type oppsett som skal gjennomføres.

En kort omtale av ulike prosesser er gitt oss under:

(i) Syntetisk prosess:

Under denne prosessen blandes to eller flere materialer for å få et produkt. For eksempel blandes kalkstein og leire ved fremstilling av sement.

(ii) Analytisk prosess:

Dette er bare omvendt av syntetisk prosess. Under denne metoden hentes forskjellige produkter fra ett materiale. For eksempel blir det hentet fra råolje, petroleum, gass, parafin og kull tjære osv.

(iii) Kondisjoneringsprosess:

Under denne prosessen gis det originale råmaterialet formen av forskjellige produkter, og ingenting legges til det. Jute er et viktig eksempel på denne typen.

(iv) Ekstraksjonsprosess:

Denne metoden innebærer utvinning av et produkt fra det opprinnelige materiale ved anvendelse av varme eller trykk. Dette innebærer separasjonsprosessen, for eksempel er aluminium separert fra bauxitt

(7) Reparasjon og vedlikehold av utstyr og maskiner:

Anleggsoppsettet skal utformes på en slik måte at det tas hensyn til reparasjon og vedlikehold av ulike typer maskiner og utstyr som brukes i industrien. Maskinene bør ikke installeres så nært at det kan skape problemer med vedlikehold og reparasjoner. Det har med rette blitt sagt at "Ikke bare skal man få tilgang til deler for regelmessig vedlikehold som oljing, vurderes i layout, men også tilgang til maskindeler og komponenter når utskifting og reparasjon er ganske vanlig".