7 Fordeler med en god industriell anleggsoppsett: av Mallick og Gandeau
De syv fordelene ved en god planteoppsett av Mallick og Gandeau er som følger: 1. Til Arbeider 2. I Arbeidskostnad 3. I Andre Produksjonskostnader 4. I Produksjonssyklus 5. I Produksjonskontroll 6. I Tilsyn 7. I Kapitalinvestering.
1. Til arbeideren:
(i) Reduser arbeiderenes innsats.
(ii) Reduserer antall handlinger.
(iii) Utvider prosessen med spesialisering.
(iv) Tillatelse til å arbeide under optimale forhold ved å eliminere overbelastning.
(v) Produserer bedre arbeidsforhold ved å eliminere overbelastning.
(vi) Reduserer antall ulykker.
(vii) Gir bedre ansatte service fasiliteter / forhold.
(viii) Gir grunnlag for høyere inntjening for ansatte.
2. I Arbeidskostnad:
(i) Øker utgangen per mann-time
(ii) Reduserer oppsettetid som er involvert.
(iii) Reduserer antall operasjoner, eller noen operasjon kan kombineres.
(iv) Reduserer antall håndtere. Dermed reduseres lønnskostnadene.
(v) Reduserer lengden på tråder.
(vi) Reduserer tapte bevegelser mellom operasjonene.
(vii) Konverterer operatøren til en produsent i stedet for en håndterer ved å eliminere de ulike unødvendige bevegelsene.
3. I Andre Produksjonskostnader:
(i) Reduserer kostnaden for dyre forsyninger.
(ii) Reduserer vedlikeholdskostnader.
(iii) Reduserer verktøyets erstatningskostnader.
(iv) Påvirker en sparing i kraftbelastninger.
(v) Reduserer ødeleggelse og skrap. Dermed blir avfall minimert.
(vi) Eliminerer noe av avfallet i råvareforbruk.
(vii) Forbedrer kvaliteten på produktet ved å redusere håndtering.
(viii) Gir bedre kostnadskontroll.
4. I produksjonsperioden:
(i) Forkorter bevegelsene mellom arbeidsstasjoner.
(ii) Reduserer produksjons syklusen i hver avdeling.
(iii) Reduserer reisens lengde for ferdigstillelse.
(iv) Reduserer den totale produksjonstiden for produktet.
5. I produksjonskontroll:
(i) Tilrettelegger kvitteringer, forsendelser og levering av innganger og ferdigvarer.
(ii) Gir tilstrekkelige og praktiske lagringsanlegg.
(iii) Tillater maksimal mulig utgang med samme inngang.
(iv) Paces produksjon og bestemmer produksjonsflyt.
(v) Gjør produksjonstiden forutsigbar.
(vi) Lag planlegging og sending automatisk.
(vii) Setter opp produksjonssenter og tillater rett linjeoppsett av produkter for masseproduksjon.
(viii) Tillater oppsett etter prosess for jobbbestilling.
(ix) Flytter arbeidet i gang ved de fleste direkte linjer.
(x) Reduserer antall tapte eller mishandlede deler som fører til minimering av avfall.
(xi) Reduserer papirarbeidet for produksjonskontroll og reduserer antall lagerfanger. Dermed reduseres produksjonskontrollutgifter.
6. I Tilsyn:
(i) En tendens til å lette byrden av tilsyn.
(ii) Bestemmer kontrollkontrollen.
(iii) Reduserer kostnadene ved tilsynsprosessen.
(iv) Reduserer kostnaden for stykkeltall.
(v) Reduserer mengden inspeksjon som er involvert.
7. I kapitalinvestering:
(i) Inneholder permanent investering på sitt minimumsnivå.
(ii) Holder anleggsformen utdatert før den er slitt ut.
(iii) Reduserer investeringen i maskiner og utstyr ved å:
(a) Øke produksjonen per maskin.
(b) Bruk av tomgangstiden.
(c) Redusere antall operasjoner per maskin.
(iv) Opprettholder en riktig balanse av avdelinger.
(v) Eliminerer bortkastet midtgangen.
(vi) Reduserer kapitalinvesteringen riktig plassutnyttelse av materialhåndteringsutstyr som kreves.
(vii) Reduserer lagerbeholdningen i arbeid og ferdig produkt.
