Støping av metaller: 6 Metoder

Generelt støping metoder kan klassifiseres i følgende seks kategorier: 1. Gulv Molding 2. Bench Molding 3. Pit Molding 4. Stack molding 5. Sweep Molding 6. Maskin Molding.

Metode # 1. Gulvstøping:

Støping på gulvet i støperiet kalles gulvforming. I denne metoden unngås en kolbe, og selve støpergulvet fungerer som en dra.

Bruker:

Gulv støping metode brukes til alle middels og tung støping av metaller, har en betydelig dybde eller område.

Metode # 2. Bench Molding:

Støping gjort på en benk med en praktisk høyde til mulleren, kalles benkestøping. Mølleren kan fungere mens du står.

Bruker:

Benkeformingsmetode brukes til identiske støpegods av liten størrelse for masseproduksjon. Den er best egnet for ikke-jernholdige støpegods og lette støpegods av metaller, i grønn sandform.

Metode # 3. Pit Molding:

Støping er gjort i spesialforberedte groper i grunnen av støperiet, kalles gropforming. Bunnen av gropen er ofte dekket med et lag med cola som er 2 til 3 inches tykt.

Deretter rammes et lag med sand på koks for å fungere som en seng for støpeformen. Ventilasjonsrør kobler kokslaget til bakken.

Støping av metaller utføres som vanlig og formene tørkes nesten alltid før det smeltes metall. En bærbar mugg tørker brukes til å oppnå tørking av mugg.

Et tak er også tørket og plassert på gropen. En egnet vekt eller en gruppe vekter er plassert på taket for å hindre at den flyter når det smeltede metall helles.

Bruker:

Pit molding metode brukes til ekstremt store støpegods av metaller. Det er vanligvis ansatt for å produsere en enkelt støping av stor størrelse som ville være vanskelig å håndtere mønstre av en slik størrelse i støpingskolber.

Metode nr. 4. Stabelforming:

Støping gjøres med 10 til 12 flasker om gangen, og alle har felles sprue for å fôre alle hulrom, kalles stabelforming. Det er to typer stabelforming: oppreist og trappet, som vist i figur 4.9. Ved oppreist stabelforming er 10 til 12 flaskeseksjoner stablet opp.

Dragkaviteten er alltid støpt i den øvre overflaten av kolbe-delen, mens kapphulen er støpt i den nedre overflaten. I stappet stabelforming har hver seksjon sin egen sprue og er derfor kompensert fra hverandre og utstyrt med strømpebassene. I denne blir hver form støpt separat.

Bruker:

Stablestøping er best egnet for å produsere et stort antall små lysgjennomføringer mens du bruker en begrenset mengde gulvareal i støperiet.

Metode # 5. Feieforming:

Støping er gjort ved å bruke et feie mønster, kalles feieforming. Et feie som kan roteres rundt en akse brukes til å produsere en overflate av revolusjon. Castingen produsert innebærer mindre tid og reduserte utgifter ved å lage et fullt mønster.

Bruker:

Sweep molding passer best for store formformer som er symmetriske i form og spesielt av sirkulære seksjoner.

Metode nr. 6. Maskinstøping:

Støping er gjort ved hjelp av en støping, kalles maskinstøping. En støpemaskin utfører antall operasjoner som gjøres ved hjelp av hyllehender. Funksjonen til disse maskinene er å pakke sanden på mønsteret og trekke mønsteret ut av formen.

Noen andre operasjoner utført av maskinen er; ramming av sand, komprimering av sanden, danner porten, danner løperen, tegner mønsteret uten å forstørre støpehulen etc. Maskinstøping øker produksjonshastigheten og produktiviteten.

Bruker:

Maskinformingsmetode benyttes for høyproduksjonshastighet av store og mellomstore støper. Den brukes til å produsere bedre kvalitet på mugg.