Verdianalyse av et industriprodukt

Henry Erlicher fra General Electric Company, som lærte leksjoner fra andre verdenskrig, observerte i 1947 at substitusjon av materialer (da produsentene da ble tvunget til å gå for substitusjon for å oppleve mangel på originale materialer), førte ofte til kostnadsreduksjon og bedre funksjonalitet.

Dette har ført til ytterligere forskning innen alternative materialer og prosesser, og faktisk ble LD Miles, en annen øverste leder av selskapet, ledet av ham for å gå inn i detaljene, som senere ble kalt som verdianalyse. I 1949 ble denne tilnærmingen brukt i en mer institusjonalisert form i General Electric Company, og gradvis vedtok det amerikanske forsvarsdepartementet også det. I 1970 mottok verdiskontekstkonseptet internasjonal oppmerksomhet.

Value Engineering er en organisert kreativ teknikk for å analysere funksjoner for et produkt eller en tjeneste eller et system for å oppnå de nødvendige funksjonene til laveste pris, samtidig som det sikrer ytelsenes pålitelighet og vedlikeholdsevne. Det er også kjent som verdianalyse eller verdihåndtering.

Bokstavelig talt er verdien verdien av en artikkel / produkt / tjeneste. Verdi bestemmes når det gjelder kostnad og funksjon.

Verdien av et produkt kan forbedres ved å:

1. Forbedrende funksjon (holde funksjonskonstant)

2. Redusere kostnadene (holde funksjonskonstanten)

3. Både ved å forbedre funksjonen samt ved å redusere kostnadene.

Det finnes ulike typer verdier av et industriprodukt, som kan klassifiseres som følger:

Bruk verdi:

Egenskapene og kvaliteter som er nyttige og som gjør det mulig å utføre arbeidet. Brukverdien kan være til primær bruk, sekundær bruk eller til hjelp.

Virkelig verdi:

Estetiske egenskaper eller egenskaper som tiltrekker seg en kunde å eie den.

Kostnadsverdi:

Kostnaden som kreves for å produsere varen.

Utvekslingsverdi:

Egenskapene, som gjør det mulig for meg å bytte ut det til noe annet, hvis han så ønsker, i fremtiden. Men for alle praktiske formål, i en industrisituasjon, er vi først og fremst opptatt av brukets verdi og verdier bare.

I bakgrunnen for den ovennevnte diskusjonen kan verdivurderingen derfor defineres som en "søkemåte, en systematisk prosedyre som resulterer i ordnet utnyttelse av alternative materialer og prosesser. Det fokuserer på engineering, produksjon og innkjøp, med oppmerksomhet på ett mål - det å oppnå ekvivalent eller enda bedre ytelse til en lavere pris.

Trinn i verdianalyse:

Følgende trinn følges for verdianalyse:

(a) Samling av fakta og informasjon om produktet

(b) Få detaljer om kostnadsbrudd

(c) Bestem funksjonen

(d) Tenk kreativt

(e) Sammenligne og evaluere alternativene

For å lykkes i hvert trinn er det nødvendig å ta følgende handlingslinje:

(a) Eliminere de overflødige delene

(b) Starte handling av billigere erstatninger uten å svekke bruksverdien

(c) Standardiser delene

(d) Utvikle alternative metoder

(e) Re-design, om nødvendig

Fordeler:

Vi kan få følgende fordeler fra verdianalyse:

a) Lavere kostnader

b) Bedre kvalitet på produktet

c) Økt effektivitet

d) Høy grad av moral og lagånd

e) Økt kundetilfredshet

f) Optimal ressursutnyttelse

g) Forbedrede produksjonsmetoder

h) Økt jobbtilfredshet og motivasjon til arbeidstakere gjennom bruk av deres kreative evne

Begrepsverdienalysen er nå erstattet av verdiøkonomi i bedriftens kretser. I de fleste av organisasjonene blir verdiøkonomisk praksis etterfulgt av å danne et verdiskonteringslag av arbeidere (en liten gruppeaktivitet som kvalitetssirkler, etc.). Dette gir derfor en mulighet for arbeidstakere til å oppnå kreativ tilfredshet og også å oppfylle deres egentlige behov. Samtidig får organisasjoner også aktive tjenester fra arbeidstakere.