Beginners Guide to Target Costing

Les denne artikkelen for å lære om definisjonen, betydningen, funksjonene, naturen og metoden for målkalkulering.

Definisjon av Target Costing:

Målkostnad er "som kostnadsstyringsverktøy for å redusere den totale kostnaden for et produkt over hele sin livssyklus ved hjelp av produksjon, engineering, FoU." Målkostnaden er den anslåtte prisen på et produkt som gjør det mulig for et selskap å forbli og fullføre i markedet i det lange løp.

Sakurai diskuterer den vanligste prosedyren for målkalking som følger:

(i) Å planlegge og utforme produkter av høy kvalitet som tilfredsstiller kundens behov.

(ii) Å fastsette en målkostnad for produktene ved bruk av vale engineering.

(iii) Å oppnå målkostnadene i produksjonsfasen ved bruk av standardkostnader.

Betydning av målutgifter:

Ideen om målkostnad, opprinnelig fremmet i Japan, handler om å gå oppstrøms for å oppnå kostnadsreduksjon. Målkalkulering er egentlig ikke en metode for kostnadsberegning. Men det er en teknikk som brukes i kostnadsstyring. Formålet med måleteknikken er å redusere målrettingen mot hele produktets livssyklus. Målkostnadene kan også bidra til å oppnå visse bredere mål, for eksempel å identifisere og levere ulike kundekrav i et produkt i et produkt gjennom effektiv styring av ulike prosesser.

Målkostnaden er maksimal tillatte kostnad på et bestemt tidspunkt og spesifiseres ved hjelp av de påfølgende trinnene i produktets livssyklus. Det viktige trekk ved målkostnaden er at den bare brukes etter at produktet har nådd sin etablerte produksjonsfase. Det følger imidlertid det konvensjonelle materialet, arbeidskraft og overhead klassifisering.

Egenskaper:

Det viktige trekk ved målkalkulering er markedsorientering, dvs. det innebærer å fastslå produktkostnaden på forhånd ved å arbeide tilbake fra en forventet fremtidig markedspris. Således omfatter den følgende to grunnleggende trinn:

(i) Holde oversikt over ekstern markedsinformasjon som vil påvirke organisasjonsbeslutningen.

(ii) Intern kostnadsplanleggingsprosess som er basert på informasjon om eksternt marked.

Denne teknikken er et kraftig verktøy for å redusere kostnadene, ikke bare produksjonsfasen, men også i planleggings- og designfasen av produktets livssyklus. Målkalkulering er en tilnærming som er mye brukt av japanske selskaper, og har nylig mottatt en betydelig oppmerksomhet i USA og europeisk regnskapslitteratur. Målkostnad er drevet av eksterne markedsfaktorer.

Målrettingsmål:

Målkostnadene gjør systemet til å støtte kostnadsreduksjonsprosessen, ikke bare i produksjonsfasen av det eksisterende produktet, men også i utviklings- og designfasen av et helt nytt produkt. Det fungerer som en motivator for mye av den kreative og innovative aktiviteten i en organisasjon.

Følgende kan tolkes som komponentene i produktmålkalkulatoren:

(i) Type produkt

(ii) Tekniske spesifikasjoner

(iii) Tekniske krav

(iv) Kunde

(v) Ressursforbruk (Anskaffelseskurs)

(vi) Ressursforbruk (Kostnad)

Et annet viktig aspekt av målkostnaden er begrepet design å koste. Dette konseptet som stammer fra inl975. Finn bruk i målkalkuleringen ved å sette den største kostnaden på nivå som kan oppnås med størst mulig innsats fra planleggere, og den tar sikte på å forbedre interne evner i en organisasjon. Tilnærmingen til design til kostnad i forhold til markedsbaserte målkostnader gir et utmerket grunnlag for kostnadsstyring.

Målkostnadsmetodikk:

Målkostningskrefter og organisasjon til å "administrere oppstrøms", under produktplanlegging og designfase, og gir et rammeverk av strategiske mål for å veilede til å administrere nedstrøms, under produksjon og senere faser. Ved å benytte samtidige ingeniøranalyser av markedskrefter, kundens behov, relevant teknologi, konkurrenters modeller, produktkonfigurasjon og ytelsesfunksjoner, designalternativer, prosessegenskaper, vedlikeholds- og servicekrav mv og livssykluskostnader.

Slike analyser avslører innovative muligheter på flere områder, spesielt for:

(i) Redusere syklustider for design, utvikling, produksjon og service.

(ii) Redusere kostnader for design, utvikling, produksjon og service.

(iii) Redusere antall totale deler.

(iv) Redusere antall unike deler per modell. Redusere graden av design, omarbeid og reparasjon.

Sluttresultatet er en produktdesign som bygger på konkurransedyktige barrierer og garanterer et målresultat og en målkostnad mot en planlagt salgspris. Et nytt produkt eller et derivat vil kun bli godkjent for produksjoner etter at alle involverte ledere er fornøyd med at målene er aggressive nok og kan oppnås.

Et firmas forretningsplan og produktmarkedsstrategier gir rammen og grunnleggende retningslinjer for å anvende målkostnadsmetoden.

Spesifikke trinn involvert i målkalkulering kan oppsummeres som følger:

(i) Bestem kundens ønsker nettopp.

(ii) Oversett dem til ønsket produktytelsesfunksjon.

(iii) Beregn andelen verdiskaping av hver funksjon og komponent.

(iv) Velg et produktdesign sikrer et målrettet resultat og kostnadsmål for hver komponent totalt.

(v) Velg produksjonsdesign som sikrer målrettede kostnader.

(vi) Velg leverandører som sikrer kjøp mot målrettede kostnader.

(vii) Etter hver kostnadsrevurdering, foreta verdiøkonomi for å redusere målkostnadene.

(viii) Overvåk innledende produksjon, forsikre deg om at all produktytelse, kostnad, fortjeneste, mål er oppfylt. Målkostnad er en metode som brukes i produktdesign som innebærer å estimere en målpris for et nytt produkt, og deretter utforme produktet for å møte kostnadene.

Kundekrav:

Det første elementet i målkostnadene forstår kundenes krav, inkludert prestasjons- og kostnadsegenskapene til konkurrentene. Målkostnadene kan da brukes i produktdesignfasen for å skape et produkt som oppfyller kundens krav og slår konkurransen.

Samle markedsinformasjon:

Å samle markedsinformasjon er et viktig skritt i målkostnads- og produktutviklingsprosessen.

Egenskapene til utvalgte produkter som er tilgjengelige i markedet, bør gjenspeile kundens verdi og forventninger om:

(i) Pris

(ii) Kvalitet

(iii) Levering

(iv) Service

(v) Teknologi

(vi) Produktytelse

Dokumentere Kundekrav:

En struktureringsmetode for dokumentasjon av kundebehov og konkurrentens sammenligninger bidrar til å sikre at alle relevante markedsfaktorer og produktegenskaper blir vurdert under produktutvikling.

Rammenes arbeid med dokumentasjon bør ta hensyn til følgende:

(i) Produktegenskaper

(ii) Konkurransesammensetninger

(iii) Målverdier

(iv) Kvalitetsvurdering sammenligninger

Ovennevnte data er hentet fra:

(i) Kundeundersøkelser.

(ii) Erfaring med tidligere produkter.

(iii) Markedsundersøkelser.

(iv) Beregninger og modellering.

(v) Eksperimentasjon.

Sammenligne konkurrenters produkter:

Når du utvikler en konkurransedyktig sammenligning, bør en produsent velge to sett med sammenligninger:

(i) Konkurrenter som representerer et tverrsnitt av det globale markedet.

(ii) Kommende konkurrenter som ikke har betydelig markedsandel.

(iii) Representative produkter fra hver konkurrent valgt bør ha pris- og ytelsesparametre som ligner de som er planlagt for det nye produktet.

Dataene som brukes til å ta avgjørelsen, er basert på:

(i) Publiserte ytelsesdata og spesifikasjoner. Kundeinngang. Sammenligningstestdata.

(ii) Informasjon fra årsrapporter, messer og andre eksterne kilder til informasjon som kan gi innsikt i planer for nye produkter.

Når utvelgingsprosessen er fullført, skal produsenten oppnå flere prøver av hvert valgt produkt for ytelsestesting og omvendt prosjektering.

Bruk av Reverse Engineering:

Reverse engineering bestemmer designegenskapene og gir informasjon om konkurrentens materialer og prosesser. Formålet med denne informasjonen er å hjelpe produsenten til å fastslå målkostnadene. Omvendt ingeniørarbeid bør innebære et kryssfunksjonelt team av mennesker fra produkt- og prosessingeniør, industri, industri, innkjøp og estimering.

Kostnadsstrukturanalyse:

Målkostnadene gjør målutviklingsutviklingen et aspekt av den pågående designprosessen. Produksjonen skal utvikles estimert av konkurrenternes kostnadsstrukturer ved å analysere de interne kostnadene til eksisterende produkter, kategorisere dem etter kostnadsdriver og utvikle komparative forhold ved kostnadsdriveren til å omregne interne kostnader til estimerte konkurrentkostnader.

Best Practices Model:

Modellen av beste praksis vurderer de beste designegenskapene, beste produksjonsprosessen og beste økonomi som faktorer. Produktkostnadene bestemt ved modellering av beste prestasjonsnivåer er en indikasjon på forbedring over konkurrentene.

Konkurrentinformasjon:

Avhengig av nivået på nøyaktighet som kreves for målkostnaden, er konkurrentinformasjon tilgjengelig fra en rekke kilder.

De eksterne datakildene inkluderer:

(i) Årsrapporter

(ii) Markedsførere

(iii) Kommersielt tilgjengelige informasjonsdatabaser

(iv) Regjeringsrapporter

(v) Nyhetsdokumenter og andre bransje- og kommersielle publikasjoner

Produktdesign:

Målkostnaden vurderer virkningen av ulike kostnadsdrivere under produktdesign kan hjelpe et selskap å skape et annet perspektiv. Denne informasjonen gjør det mulig for ingeniører å faktorer i mange kostnader sparer designprosessen.

Verdi Engineering:

Når en konseptuell design er fullført, kan interne kostnadsmodeller bidra til å estimere prisen på det nye produktet. De interne kostnadsmodellene gir verdsettingsgruppen detaljert informasjon om nåværende produksjonskostnader.

JIT miljø:

Målkostnad gir et rammearbeid for å begrunnelse for endringer i produksjonsmiljøet. Det gir et middel for å identifisere fordeler som kan skyldes den omfattende applikasjonen av JIT.

Koordinasjon:

Det primære elementet i begrepet målkostnad er koordinering. Et målkalkuleringsprosjekt fungerer ved å samle alle involverte (funksjoner, enheter og leverandørkjedepartnere) for å utvikle et produkt med tilhørende kostnad som kan oppnås. Kostnaden må kunne holdes på målet, og dette kan bety at gruppen vil fortsette å arbeide sammen i operativ forstand.

Metoder for etablering av målkostnader

Tre grunnleggende metoder brukes til å angi målkostnader:

(i) For det første er det subtraksjonsmetoden som er basert på prisen på konkurrentens produkt, hvor målkostnadene arbeides bakover fra markedsprisen. Resultatet kan utgjøre et svært strenge mål, og det kan være umulig å oppnå.

(ii) Den andre metoden for innstilling av målprisen er tilleggsmetoden som er basert på eksisterende teknologi og tidligere kostnadsdata av selskapet. Normalt gir det oppnåelige mål fordi det i utgangspunktet er en forlengelse av det som allerede har skjedd med i selskapet. Den største ulempen med denne metoden er at den er veldig innadvendt og grovt ignorerer markedssituasjonen.

(iii) Den tredje metoden er den integrerte metoden, en blanding av subtraksjon og addisjonsmetoder. Imidlertid innebærer denne integrerte metoden mange vanskelige problemer.

Illustrasjon:

I løpet av en periode har selskapet følgende transaksjoner:

Det var ingen åpningslag av råvarer. WIP av ferdige varer. Standardkostnaden per enhet er Rs. 31 (Rs. 17 Materialer + Rs. 14 Omregningskostnad). Det var ingen avsluttende WIP på slutten av perioden.

Vis journalpostene for et tilbakespolingsregnskapssystem ved hjelp av et råmateriale og en prosesskonto.