Materialhåndtering: Nyttige notater om materialhåndtering

Materialhåndtering refererer til bevegelser av materialer og håndtering der i butikken. Håndtering av materialer er en integrert del av produksjonsprosessen. Håndtering kan være manuell eller mekanisk. Bevegelsen kan være horisontal, vertikal eller kombinasjonen av disse to.

Vanligvis er en stor del av indirekte arbeid involvert i materialhåndtering. Også den gjennomsnittlige materialhåndteringen koster nesten 25-30% av den samlede produksjonskostnaden. Det har blitt klart at total eller netto kostnad for produksjonsprosessen kan senkes ved å spare på materialhåndteringsprisen.

Følgende er de viktigste funksjonene til materialhåndtering:

(i) Transport av materialer fra butikker til butikker.

(ii) Riktig plassering av kjøpt materiale til oppbevaring.

(iii) Transport under prosess fra en maskin til en annen.

(iv) Lossing av importerte materialer fra lastebiler eller vogn.

(v) For å gjøre økonomisk bruk av gulvplass.

(vi) For å opprettholde passende fleksibilitet av arrangementer og layouter.

Materialhåndtering vektlegger behovet for å installere effektive og økonomiske metoder for materialhåndtering. Et materielt håndteringsutstyr anses ikke som produksjonsmaskin. Et materialhåndteringssystem skal kunne flytte og lagre materialet effektivt med minimum innsats, maksimal sikkerhet og på kortest tid.

Følgende er noen av de viktige prinsippene for økonomisk håndtering:

(i) Ved å bruke prinsippene for containerisering, enhedsbelastning eller palletisering, skal materialer som skal flyttes aggregeres til en større enhetsstørrelse, og enhetens størrelse bør også være den samme for alle materialene. Materialene og vanligvis transporteres på en pall for enkelhets skyld i håndtering.

(ii) Transport full lastbelastning når det er mulig i stedet for praktisk belastning. Last inn materialhåndteringsutstyret til maksimal sikker grenseinnlasting.

(iii) Minimere avstanden som tilbys ved å vedta kortere avstander.

(iv) Følg den rette linjestrømmen, dvs. materialhåndteringsbanen skal være en rett linje. Denne regelen er også i samsvar med prinsippet om korteste avstand.

(v) Utnytte tyngdekraftsprinsippet for å bistå bevegelse av materialer hvor det er mulig med hensyn til sikkerhet og risiko for produktskade.

(vi) Minimere ikke-flytting av terminaltider. Den totale tiden som kreves for bevegelse av materiale er summen av den faktiske flyttetid og tid tatt i lasting, lossing og andre allierte aktiviteter som ikke involverer selve materialetransport.

(vii) Følg mekaniseringsprinsippet. Bruk mekaniske hjelpemidler i stedet for manuell arbeid for å øke materialbevegelsen, øke effektiviteten og økonomien i systemet der det er mulig.

(viii) Håndteringsutstyret bør ikke forstyrre produksjonslinjene.

(ix) Kjør transportører overhead og stabell last oppå hverandre eller i hyller så høye som sikkerhetsstillatelser.

(x) Gi riktig utstyr til rett tid.

Den vanlige produksjonssyklusen består mer i å flytte materialene enn å konvertere dem til sluttprodukt. Derfor må det være tilstrekkelig oppmerksomhet ved montering av det interne transportsystemet i fabrikken for å utgjøre en enkelt enhet. Hvis det ikke er nok, kan det føre til forsinkelser og redusere effektiviteten til produksjonssystemene, noe som resulterer i økte produksjonskostnader.

Derfor bør dette problemet tas i betraktning, og materialhåndteringsutstyr bør benyttes, med mindre det er helt sikkert at det vil være billigere enn manuelle håndteringsmetoder.

Valg av håndteringsutstyr er avhengig av følgende:

(i) Produktets art og dens overførbarhet.

(ii) Produksjonsverdi.

(iii) Form og størrelse på produkter.

(iv) Fremgangsmåter for produksjon.

(v) Sekvens av operasjoner.

(vi) Produksjonshastigheten til industrienheten.

(vii) Tilgjengelighet og type layout brukt.

(viii) Avstand som skal dekkes av materialet.

(ix) Strømtilgjengelighet.

(x) Startkostnad for installasjon, drift og vedlikeholdskostnader.

(xi) Avskrivningskostnader.

(xii) Tilgjengelighet og lønn for ufaglært arbeidskraft.

(xiii) Utforming av materialhåndteringsutstyrets kapasitet.

Det fremgår klart av det at valget av materialhåndteringsutstyr er avhengig av så mange faktorer, og det er vanskelig å foreta noen anbefalinger uten å ta hensyn til de praktiske aspektene ved problemet. Så på dette stadiet er det aktuelt å definere grunnleggende krav til materialhåndteringsutstyr.

De ulike kravene til materialhåndteringsutstyr er som følger:

(i) Det må kunne utføre den grunnleggende funksjonen til materialhåndtering som lagring og transport.

(ii) Det må legge til rette for produksjonsplanlegging, inspeksjon og prosesskontrollaktiviteter.

(iii) Det skal kunne redusere arbeidssyklusen, dvs. minimalisering av unproductive materialhåndteringstid.

(iv) Det skal forbedre kapasitetsutnyttelsen av anlegget.

(v) Det skal minimere arbeidet i prosessen eller de totale beholdningskravene.

(vi) Det skal kunne redusere arbeidernes gjensidig og fysisk tretthet. Denne faktoren vil til slutt forbedre tilfredshet og sikkerhetsnivå for arbeidstakere.